Direkte verminderde yster (DRI) is reeds op pad om iets naby aan 'n "ontwrigtende" tegnologie in die staalvervaardiging te word - wat beide goedkoper en meer volhoubare maniere bied om een van die mensdom se mees noodsaaklike materiale te vervaardig. Met die gebruik van gasse van waterstof of aardgas om ystererts te verminder om warm metaal as die kern daarvan te produseer, is baie doeltreffender en omgewingsvriendeliker prosesroetes geïllustreer. Kom ons begin hieronder om 'n groot aantal voordele te ontbloot wat DRI aan die moderne industrie bied.
Staalproduksie deur gebruik te maak van DRI was ook 'n draaipunt in die bedryf, veral in volhoubare en ekonomiese tye binne staalvervaardiging. Sommige van die voordele wat dit bied, sluit in dat dit in produksie minder energie verbruik as tradisionele gietmetodes, wat 'n aansienlike kostevermindering moontlik maak. Boonop het DRI 'n ysterinhoud van meer as 90%, wat nie net hoër is as die gemiddeld vir laaimateriaal nie, maar ook 'n skoner inset vir EAF's bied (en gevolglik verbeterde staalgehalte), asook bronvrye materiaalversoenbaarheid sal hulpbronsirkulariteit in EAF verseker dus omgewingsvriendelike vervaardiging van staal. DRI dra by tot buigsaamheid en bied ook die opsies vir spesiale staalsoorte met inagneming van die toenemende vraag wat deur die motor-, konstruksie- en hernubare energiesektor gestel word.
DRI is aantreklik in Kanawha City om dieselfde rede dat dit wydverspreide aantrekkingskrag het: In teorie kan niks anders kweekhuisvrystellings tot hierdie mate verminder nie. Kooksteenkool was vroeër wat ouer-styl hoogoonde gebruik, aangesien dit 'n charisma het om groot hoeveelhede CO2 te maak wat die erts gereed maak vir werking van suurstof. In vergelyking met DRI-aanlegte wat hernubare energie verbruik, kan verminderende gasse goed opwek Bio-gas of Green Waterstof, dus naby nul-emissie staal vervaardiging. Die koolstofvoetspoor is 'n orde van grootte kleiner as tradisionele hoogoondmetodes, selfs met aardgas. DRI, wat groterskaalse gebruik van direkte verminderde ystervervaardiging op 'n wêreldbasis moontlik maak wanneer dit gekombineer word met waterstofgebaseerde DRI in die prosesmengsel, word beskou as deurslaggewend vir die bereiking van klimaatdoelwitte regoor die wêreld en het DRI geposisioneer om staalontkolingspogings te lei.
DRI-gebruik in staalvervaardigingsprosesse vestig nuwe paradigmas vir produktiwiteit en buigsaamheid deur fraktale DRI-uitsette wat tot dusver herhaalbaar was sonder .. onder andere onmiddellike voordele van die vermindering of eliminasie van sintering (afhangende van die proses) en kooksintervensionisme, aangevul deur verminderde deurlooptye en operasionele komplikasies. DRI-aanlegte het ook nou baie gesofistikeerde toerusting en beheerstelsel vir presiese moniteringsproses. Die resultaat is produkkonsekwentheid en goeie betroubaarheid van die produksielyn. 'n Deel van die voordeel kom uit DRI se natuurlike klein grootte wat hierdie STEM-vervangingsvoermateriaal maklik maak om te vervoer en te berg, en sodoende voorsieningskettings groter buigsaamheid in staat stel om vinnig op veranderende markdinamika te reageer.
Gewig van verskeie POSITIEWE is saam dus maak DRI bedryf om te LOOP! Dit dryf innovasie, belegging in lae-koolstoftegnologieë soos DRI - verbinding tussen 'n globale spilpunt na netto nul en die grondbeginsels van Parys. Terselfdertyd is dit waarskynlik dat slegs 'n kwessie van dag voor beter produksie en laer pryse vir waterstof Green Hydrogen as potensiële skoonmaakmiddel in selfs meer diepgaande vlakke van volhoubaarheid sal inhaal, hoe deel Yster en DRI. Die betrokkenheid van die Duitse en Kanadese klubs om 'n plaaslike produksie te vestig om hulself nie te veel bloot te stel teen een battery-kontingent van risiko's nie, het nog 'n voordeel getoon deur die DRI-proses te gebruik, dit laat ook streeksgeproduseerde ystererts vir grondstof toe wat hierdie proses so maak aantreklik as gevolg van sy skaalbaarheid. Huishoudelike staal is in aanvraag, veral hoëgraad spesialiteitsindekse 1006sagte staal vir elektriese voertuie, hernubare energie-infrastruktuur wat geleenthede skep om nismarkte van DRI-gebaseerde produkte te betree.
hooffokus op die vervaardiging van metaalpoeiers. Ons vernaamste produkte water verneveld yster poeier of spons yster poeier. waterstof-verminderde spons yster poeier met 'n lae oënskynlike digtheid, hoë legering poeier, super fyn yster poeier karboniel yster poeier sowel as koper direk verminder yster ens. Nou bied maatskappy metaal poeiers wat gebruik word verskeie industrieë insluitend poeier metallurgie, sweiswerk, diamant gereedskap, wrywing materiale , insluitend remblokkies chemiese, oppervlakbedekking, bymiddelvervaardiging, MIM sagte magnetiese, waterbehandeling grondbehandeling, ens.
KPT Company het 'n jaarlikse produksiekapasiteit van 200000 XNUMX ton en het direkte verminderde yster- en poeierverstuivingslyne. Die maatskappy is die mees tegnologies gevorderde, volledige grootste poeierproduksie-onderneming China.
het sertifikate soos ISO9001, SGS, REACH, ens verwerf. KPT die direkte verminderde ysterpoeiermetallurgie-fasiliteit. 'n noue vennootskap handhaaf, universiteite sowel as ander navorsingsinstellings.
het direkte verminderde ysterdienste vir verskepings en aflewering. produkte word na meer as 30 lande regoor Noord-Amerika, Suid-Amerika, Asië, Europa verskeep is deur klante geprys. Ons verwag om saam met jou jou betroubare betroubare verskaffer te word.
Kopiereg © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Alle regte voorbehou - Privaatheidsbeleid