Oorsake van brame in poeiermetallurgie-onderdele
1, Die gaping van die vorm
Poeiermetallurgie tegnologie is 'n metaal poeier giet tegnologie. Die negatiewe gly tussen die matrijs en die matrys, die matrijspons en die deur moet 'n bypassende gaping hê. Wanneer die metaalpoeier of die voltooide gesinterde blanko in die vorm gedruk word, vind Vloei of plastiese vervorming plaas tydens vorming. Die vul-effek van die gevormde deel by die gaping van die vorm is die hoofoorsaak van die braam.
2, Die akkuraatheid van die vorm
Die poeierdrukmetode gebruik die poeiervulmetode. Die oppervlak van die vorm is in direkte kontak met die poeier, en die fyn poeierdeeltjies gaan maklik die gaping van die vorm binne om meerliggaam-wrywing te vorm. In die produksiepraktyk, na die werkverharding van die poeierdeeltjies tussen die vorms, word die vormgaping verder verminder, en die oppervlak van die vorm laat 'n effense skrapie. Soos die slytasie verskerp word, word die oppervlakruwheid van die vorm verminder, die wrywing tussen die poeier en die vorm word verhoog, en brame word maklik gevorm tydens ontvorm, en dit is onmoontlik om te vorm. Daarbenewens sal die akkuraatheid of vervaardigingsakkuraatheid van die vorm ook 'n impak hê op die kwaliteit van die produk. Die vorm van die braam hang af van die oppervlakkwaliteit van die vorm. Die oppervlak van die algemene deel is grof en het geen metaalglans nie.
3, Die skade van die vorm
Poeiermetallurgie-onderdele is dikwels afgeskuur. Om die daaropvolgende bewerking te verminder en koste te bespaar, word die afkanting by die vorm gevoeg wanneer die vorm ontwerp word, sodat die vorm geneig is tot dun kante en selfs skerp hoeke, wat maklik op hierdie plekke beskadig word. As gevolg van die ingewikkelde vorm van die vorm en die hoë vervaardigingskoste, word dit dikwels bedien sonder om die finale kwaliteit van die produk te benadeel, en flitsbrame sal verskyn. Die vorm van die braam is relatief gereeld en bestaan in die vormdefek.
4, vorm installasie en gebruik
Die vorminstallasie is gewoonlik van onder na bo, van binne na buite, afhangende van die pasvorm van die vorm self. As gevolg van die bestaan van die vorm wat ooreenstem, wanneer die vorm geïnstalleer en ontfout word, kan die eenvormige verspreiding van die bypassende gaping nie verseker word nie, en die kant met 'n groot gaping is geneig tot brame, en die kant met 'n klein gaping is aanspreeklik om droë wrywing te genereer en plaaslike kleefslytasie te veroorsaak; Tweedens, as gevolg van die gebreke van die installasie self, word die matrys ongelyk gestres tydens werking, en onder die inwerking van groot druk sal daar waarskynlik effense laterale beweging plaasvind, wat lei tot 'n toename van die gaping in een rigting. Veral in die geval van die vorming van gevormde dele, is die onstabiliteit van die vormdruksentrumafwyking en die druksentrum van die masjiengereedskap nie stabiel nie, wat nie net groot brame produseer nie, maar ook die slytasie van die vorm versnel, wat ook 'n sekere invloed op die akkuraatheid van die toerusting. Hierdie probleme kan lei tot plaaslike vorm onreëlmatige brame.
5, Die akkuraatheid van die toerusting
Benewens die ontwerp en vervaardiging akkuraatheid van die vorm self, is die werking akkuraatheid van die vorm verwant aan die akkuraatheid van die vorming toerusting self. Die vorm word op die vormraam geïnstalleer soos benodig, en die leiding van die boonste en onderste vorms tydens die loopproses, sowel as die leiding van die vormraam self, bepaal die looptoestand van die vorm. By die vorming van multi-stap dele neem dit dikwels 3 tot 5 vorm pons, en die akkuraatheid van die toerusting is veral belangrik. Onvoldoende akkuraatheid van die toerusting lei tot agteruitgang van die werksomstandighede van die vorm en bevorder die opwekking van brame. Daarbenewens, as die hoogte van die poeier die omvang van die toerusting oorskry, lei die oormatige drukdruk tot onvoldoende tonnemaat van die toerusting, wat lei tot onstabiele werking van die toerusting en brame. Hierdie brame word ewekansig op die oppervlak van die deel versprei.