Spouštěný Práškový Zelezo, Pozoruhodný Ingredience Pro Mnoho Odvětví
Všechno toto platí ještě více v dnešní době, kdy lidstvo používá železo již tisíce let - trvanlivost, integrity a trvalost vzešly z jeho hojnosti. Spouštěné práškové železo (SPI) je univerzální, jasná hvězda mezi mnoha typy železa, které mají široké uplatnění výroby, stavebnictví a automobilovém průmyslu. V tomto článku ToolStripMenuItem V Tento Článek, Získáte Přehled O Tom, Co Je SPI A Jakkoli Jeho Výhody, Použití, Technologické Postupy a Schopnosti.
SPI (vodou atomizované, plynem atomizované a redukované/elektrolytické železné prášky): poskytuje flexibilitu, která uživateli nabízí širokou škálu možností SPI podle potřeb aplikace nebo úrovně výkonu, kterou je ochoten zákazník zaplatit. Výhody použití SPI ve výrobě
Jednotnost velikosti, tvaru a čistoty: SPI jsou vyrobeny pečlivým způsobem, který zajistí přísné standardy a úrovně - lidsky ČITATelné +DFencodeURIComponent(b 216013235%%*\/ Tato konzistence přináší výsledky výroby, které jsou vysoko předvídatelné.
6. Navíc je SPI ekonomičtější pro použití ve velkém měřítku než železo. Náklady a úprava velikosti samozřejmě také ekonomická.
Síla a hmotnost: Kompozity získané z SPI mají výhodné poměry síly ku hmotnosti a neztrácejí lehkost, zatímco získávají tvrdé vlastnosti. Sinterovatelnost, spojovatelnost či svařovatelnost SPI může být ovlivněna mechanickými vlastnostmi.
SPI je používáno v různých odvětvích stavebního průmyslu například: Krytiny, izolace pod podlahovým topením a posilování betonu. Výhody použití SPI v oboru stavebnictví
Vysoký výkon: Robustnější poměr váhy ke síle materiálu transformovaného pomocí SPI se používá pro lepší převzetí a stavební materiály, což umožňuje stavbu vysokých budov s nižší váhou.
Zvýšená odolnost proti korozi: Předzpracování povrchu zvyšuje odolnost proti rezivosti, soli a vlhkosti galvanizací substrátu nebo pokročilejší SPI s jinými strojními částmi. Je to kvalita, která ho dělá vynikajícím pro stavbu v přísných prostředích a stálém kontaktu s korozivními látkami (Toto jsme již předtím probrali).
Výborná izolace - Nízká tepelná vodivost SPI umožňuje její použití jako izolačního materiálu. Nicméně, hodnota této vlastnosti může být využita v izolačních střešních panelích nebo systémech na vytápění a větrání.
V automobilovém průmyslu se SPI používá pro motorem součásti, převodovku a brzdění kotouče. Použití SPI v automobilovém průmyslu
Vylepšený výkon a efektivita - díky svému bezprecedentnímu poměru pevnosti ke hmotnosti je SPI ideálním materiálem pro výrobu vysokoúčelných automobilových součástí, které dosahují úspory hmotnosti a přenáší výhody spotřeby paliva. Navíc jeho schopnost odolávat teplu z něj činí vhodný pro turbovary a výfukové systémy motorů.
Vysoká pevnost: SPI disponuje jak vynikající sinterovatelností, tak i možností spojování s jinými typy materiálů, například s hliníkem, nerdzidou ocelí nebo keramikou dokonale. Nedostatek nosných známek ho činí ideálním pro automobilové součásti navržené k běhu po celou dobu v terénu.
EKONOMICKOST - Upravení velikosti a tvaru SPI umožňuje výrobcům vyrábět automobilové díly tak, aby splňovaly návrhová kritéria a byly efektivní pro masovou výrobu. Tato pohodlnost je zejména užitečná během výroby ve velkém množství, jako je výroba bezpo numerous automobilových dílů.
Díky pokroku v čase a zvýšené výkonnosti, složitosti se SPI šíří v nových aplikacích a širokém spektru provozních prostředí. Některé z dosavadních technologických pokroků jsou uvedeny níže.
To může poskytnout SPI tisku 3D aplikace v různých odvětvích, které nabízejí nové příležitosti pro vytváření složitých přizpůsobených dílů. Je to ještě pravdivější pro odvětví jako letectví, kde úspora hmotnosti a odolnost jsou klíčové a schopnost tisknout díly pomocí SPI může poskytnout významné výhody.
Zesměňování: Další přidané prvky obsahují SPI slit, řešení tepelného zpracování rušené miedními pevnými řešeními. Tímto způsobem vyvíjí nové slitiny s vylepšenými mechanickými, korozními a nosnými vlastnostmi.
Úprava povrchu: Lepší povrchové inženýrství umožňuje výrobcům rozšířit použití SPI úpravou jeho vlastností. Jinými slovy mohou být k dispozici také další metody, jako je elektrolitické nanesení, nitridace a povrchové nátěry pro zlepšení odolnosti proti korozi, nosnost nebo snížení tření.
Složení a vlastnosti spodkového železného prášku - Tabulka 1
Provozní proces, výsledná velikost a tvar částic, stejně jako povrchová plocha, vedou k některým kvalitativním vlastnostem vzhledem k složení SPI. SPI obsahuje 98 hmotnostních % nebo více železa spolu s malými množstvími uhlíku, síry a dalších prvků. Anizotropie vlastností SPI je ilustrována jako vysoká hustota, nízká tepelná pružnost štítů proti elektronice před elektrickým odporovým měřením vodivosti s velmi modulus měření poskytujícího výsledky vodivosti demonstруující a bylo zjištěno, že má o 23 % více ve srovnání s vlastním preferovaným doménovým úbytkem energie změny funkce mikvavelových frekvencí, které lze použít v oscilatorním pohybu vln energie, díky čemuž jsou mikvavly spojovány se snížením nanocasticím a vyšším ekvivalentem anealingu. Vzhledem k vlastnostem účinnosti.
Stručně řečeno, spouštěný práškový železo je multifunkční materiál používaný v různých oborech, jako jsou výrobní odvětví, stavebnictví konstrukcí a automobilový průmysl. Aplikace & Rozvoj SPI je dobrým materiálem pro výrobu těchto druhů součástí s vysokou mechanickou pevností a také z hlediska ekonomiky. Technologie SPI se dále rozvíjí ve směru flexibilita, jak pokračuje výzkum a vývoj.
jsou certifikovány ISO9001, SGS a REACH. KPT je provinciální výzkumné centrum pro práškovou metalurgii, které provádí běžný výzkum houbkového železa s univerzitami a výzkumnými institucemi. Nabízíme vám jednotné služby až do vašeho spokojnosti.
dodávky a dopravní služby jsou vynikající. Exportujeme své zboží do více než 30 zemí, včetně Severní Ameriky, Jižní Ameriky a Asie.
hlavní činností je výroba kovových prášků. Nabízíme širokou škálu produktů, jako jsou vodně atomizované prášky, houbkové železo, hydrogénem redukované houbkové prášky, prášky s nízkou zdánlivou hustotou, vysokoalijované prášky, superjemné prášky, včetně oceli a houbkového železného prášku, stejně jako i mědiru.
Společnost KPT má roční produkční kapacitu 200 000 tun a vyrábí houbovité železo, atomizovaný práškový železový materiál. Je to technologicky nejmodernější, nejkomplexnější a největší společnost pro výrobu prášku v Číně.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí