Achosion Burrs Mewn Rhannau Meteleg Powdwr
1, Bwlch y llwydni
Mae technoleg meteleg powdwr yn dechnoleg mowldio powdr metel. Rhaid i'r llithro negyddol rhwng y marw a'r marw, y punch marw a'r mandrel fod â bwlch cyfatebol. Pan fydd y powdr metel neu'r gwag sintered gorffenedig yn cael ei wasgu yn y llwydni, mae anffurfiad llif neu blastig yn digwydd wrth ffurfio. Effaith llenwi'r rhan wedi'i fowldio ar fwlch y llwydni yw gwraidd y burr.
2, Cywirdeb y llwydni
Mae'r dull gwasgu powdr yn mabwysiadu'r dull llenwi powdr. Mae wyneb y mowld mewn cysylltiad uniongyrchol â'r powdr, ac mae'r gronynnau powdr mân yn mynd i mewn i fwlch y mowld yn hawdd i ffurfio ffrithiant aml-gorff. Yn yr arfer cynhyrchu, ar ôl i'r gronynnau powdr rhwng y mowldiau galedu gwaith, mae'r bwlch llwydni yn cael ei leihau ymhellach, ac mae wyneb y mowld yn gadael crafiad bach. Wrth i'r gwisgo gael ei ddwysáu, mae garwder wyneb y mowld yn cael ei leihau, mae'r ffrithiant rhwng y powdr a'r mowld yn cynyddu, ac mae burrs yn cael eu ffurfio'n hawdd wrth ddymchwel, ac mae'n amhosibl ei ffurfio. Yn ogystal, bydd cywirdeb neu gywirdeb gweithgynhyrchu'r llwydni hefyd yn cael effaith ar ansawdd y cynnyrch. Mae siâp y burr yn dibynnu ar ansawdd wyneb y llwydni. Mae wyneb y rhan gyffredinol yn arw ac nid oes ganddo luster metelaidd.
3, Difrod y llwydni
Mae rhannau meteleg powdr yn aml yn siamffrog. Er mwyn lleihau'r peiriannu dilynol ac arbed costau, mae'r chamfer yn cael ei ychwanegu at y mowld wrth ddylunio'r mowld, fel bod y mowld yn dueddol o ymylon tenau a hyd yn oed corneli miniog, sy'n hawdd eu niweidio yn y mannau hyn. Oherwydd siâp cymhleth y llwydni a'r gost gweithgynhyrchu uchel, mae'n aml yn cael ei weini heb ragfarn i ansawdd terfynol y cynnyrch, a bydd fflachiadau'n ymddangos. Mae siâp y burr yn gymharol reolaidd ac yn bodoli yn y diffyg llwydni.
4, gosod a defnyddio yr Wyddgrug
Mae gosodiad y llwydni yn gyffredinol o'r gwaelod i'r brig, o'r tu mewn i'r tu allan, yn dibynnu ar ffit y llwydni ei hun. Oherwydd bodolaeth y bwlch paru llwydni, pan fydd y mowld yn cael ei osod a'i ddadfygio, ni ellir sicrhau dosbarthiad unffurf y bwlch paru, ac mae'r ochr â bwlch mawr yn dueddol o burrs, ac mae'r ochr â bwlch bach yn atebol. i gynhyrchu ffrithiant sych ac achosi traul gludiog lleol; Yn ail, oherwydd diffygion y gosodiad ei hun, mae'r marw yn cael ei bwysleisio'n anwastad yn ystod y llawdriniaeth, ac o dan bwysau enfawr, mae symudiad ochrol bach yn debygol o ddigwydd, gan arwain at gynnydd yn y bwlch i un cyfeiriad. Yn enwedig yn achos ffurfio rhannau siâp, nid yw ansefydlogrwydd gwyriad y ganolfan bwysau llwydni a chanolfan bwysau'r offeryn peiriant yn sefydlog, sydd nid yn unig yn cynhyrchu burrs mawr, ond hefyd yn cyflymu traul y llwydni, sydd hefyd wedi dylanwad penodol ar gywirdeb yr offer. Gall y problemau hyn arwain at byliau afreolaidd o siâp lleol.
5, Cywirdeb yr offer
Yn ogystal â manwl gywirdeb dylunio a gweithgynhyrchu'r mowld ei hun, mae cywirdeb gweithredu'r mowld yn gysylltiedig â chywirdeb yr offer ffurfio ei hun. Mae'r mowld yn cael ei osod ar y ffrâm llwydni yn ôl yr angen, ac mae arweiniad y mowldiau uchaf ac isaf yn ystod y broses redeg, yn ogystal â thywys y ffrâm llwydni ei hun, yn pennu cyflwr rhedeg y mowld. Wrth ffurfio rhannau aml-gam, mae'n aml yn cymryd 3 i 5 dyrnu llwydni, ac mae cywirdeb yr offer yn arbennig o bwysig. Mae cywirdeb annigonol yr offer yn arwain at ddirywiad amodau gwaith y llwydni ac yn hyrwyddo cynhyrchu burrs. Yn ogystal, os yw uchder y powdr yn fwy na'r ystod yr offer, mae'r pwysau gwasgu gormodol yn arwain at tunelledd annigonol o'r offer, gan arwain at weithrediad ansefydlog yr offer a'r burrs. Mae'r burrs hyn yn cael eu dosbarthu ar hap ar wyneb y rhan.