Hvad er krakningen af ​​pulvermetallurgiprodukter?

1. Forskydning mellem partikler:

Mellempartikelbindingen dannes oprindeligt hovedsageligt af plastisk deformation og pulverblokbevægelse. Under ideelle forhold er fortætningsprocessen tovejs, symmetrisk og synkron, og der er ingen interpartikelforskydning. Skiftet efter fortætningsprocessen Bitbevægelsen forhindrer dannelsen af ​​bindinger mellem partiklerne og kan ødelægge de bindinger, der er dannet i de tidlige stadier af dannelsen.

2, Højspænding, forskydningskraft:

I tilstanden af ​​pulvermetallurgi, hvis trækkraften genereret af den formede krops ydre eller indre påvirkning er højere end den grønne styrke af selve formlegemet, vil der opstå revner.

3. Forkert materialeintegration:

Af forskellige årsager bruger metalpulvere tilsætningsstoffer. For eksempel øger tilsætning af et passende smøremiddel til blanding kompressibiliteten og reducerer udløsningskraften. Men tilsætning af for meget smøremiddel til det blandede jernpulver hæmmer dannelsen af ​​bindinger mellem partiklerne og bindingerne. Midler, urenheder og endda restluft kan have en negativ effekt på bindingsdannelsen.

4. Under den unormale plastiske belastningsadskillelsesdannelsesproces:

Partiklerne vil gennemgå irreversibel plastisk deformation. Derudover vil der opstå genvindbar plastisk deformation. Efter det sidste formningstrin vil det tilknyttede tryk falde og til sidst falde til nul under udtagningsprocessen. I det øjeblik, hvor formningstrykket udløses, udløses trykspændingen. Det formede krops-embryo vil pludselig skifte fra plastisk til elastisk stadium. Hvis den indre spænding er større end styrkegrænsen for det formede legeme, vil der opstå revner.