Ναι, ο σιδερός φθόρος είναι μια εξαιρετική πράγματα και χρησιμοποιείται πολύ συχνά στο φανταστικό τομέα της μεταλλουργίας φθορού, είναι ένα από τα υποθέματα που βρίσκονται κάτω από την επιστήμη των υλικών που είναι ίδιος ένας διεπιστημονικός τομέας. Κατά τα τελευταία χρόνια, βελτιώσεις στους φθορούς μετάλλων υψηλής καθαρότητας σιδήρου και νέες μέθοδοι για την παράδοσή τους και την αποτελεσματικότητά τους στις εφαρμογές τους έχουν προωθήσει τις εξελίξεις της βιομηχανίας. Το μεγάλο θέμα είναι η μυστική χημεία και η δημιουργική κίνηση που έχει επιτρέψει την εξερεύνηση ανεξέταστων τομέων όχι μόνο στην παραγωγή αλλά και στην αναζήτηση διαφορετικών κατευθύνσεων.
Ιννοβάσεις
Σε μια βασική επίπεδο, αυτή η μεταμόρφωση βασίζεται σε αρχές καθαρότητας ή ταυτότητας. Η καθαρότητα και ο διάμετρος του υψηλής καθαρότητας σιδηρού φθοριού είναι υψηλότεροι, η επιφανειακή δύναμη είναι καλή, αλλά πρέπει να υπάρχουν λιγότερες ρύπανσεις. Τέτοιες ιδιότητες επιτρέπουν στην πραγματικότητα την υπερ-ακριβή μορφοποίηση των σωματιδίων φθοριού και το αποτέλεσμα είναι ακόμη μεγαλύτερο βαθμός πίεσης μοντέλων με την παραγωγή περίπλοκων αντικειμένων, πιο ακριβών συστατικών. Οι ποιοτικές σιδηρού φθοριού από την KPT επιτρέπουν σημαντικές οικονομίες στον χρόνο παραγωγής μειώνοντας την ανάγκη για πρόσθετες βήματα παραγωγής, γνωστά επίσης ως αφαίρεση μηχανικής, έτσι βοηθούντας να εξοικονομηθούν κόστος και απόβλητα. Επιπλέον, η καλύτερη ικανότητα συμπυκνωτικότητας επιτρέπει επίσης μεγαλύτερη συνδεσιμότητα σωματιδίων, παράγοντας ως αποτέλεσμα τμήματα με υψηλότερη πυκνότητα και δύναμη από ότι μέχρι τώρα ήταν δυνατό σε αυτό το τεχνολογικό τομέα.
Πλεονεκτήματα
Υψηλής ποιότητας σίδερου φθοριά για τη βιομηχανία κατασκευής με μεγάλες ωφέλειες, χρησιμοποιήθηκε από τους καλύτερους κατασκευαστές στον σύγχρονο κόσμο και αυτά (υπεριοριστικά) φθοριά σιδήρου μας έχουν παρέχει διάφορες περισσότερες πλεονεκτήματα. Αυτό σημαίνει ότι τα φθοριά είναι ισχυρά αρκετά για να γεμίζουν τα καταχωστικά μορφών ομοιόμορφα, εξασφαλίζοντας ένα τελικό κομμάτι χωρίς παράκλαδα με κάθε απόστολη. Η ομοιογένεια οδηγεί σε εξοικονόμηση ενέργειας στη φάση συμπυκνωτικής, χαρακτηριζόμενη από χαμηλές πυκνότητες συσσώρευσης και υψηλές ταχύτητες θέρμανσης. Άλλα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν την ικανότητα να χρησιμοποιούν πιο προηγμένες ποιότητες φθοριών και να πιέζουν για παράδειγμα τη ζεστή συμπυκνωτικότητα με αποτελεσματικότερο τρόπο, αποτυπώνοντας υλικά με υψηλότερες τιμές δυνάμεων και επομένως μια αυξημένη παραγωγικότητα για αυτήν τη διαδικασία. Βοηθούν στην ενίσχυση της συνολικής αποτελεσματικότητας της παραγωγής με την επιτάχυνση ενός προϊόντος και την ελαχιστοποίηση των λαθών.
Υπάρχουν ευρύτερες επιχειρηματικές πλεονεκτίες από τη χρήση πρωτοκλασιακού σιδηρικού κονιού στην παραγωγή υψηλής απόδοσης, τελικών προϊόντων με εφαρμογές μετάλλευσης κονιών. Αυτά τα κονιά σχεδιάζονται για να βελτιώσουν τη συνολική μηχανική απόδοση των τελικών μερών, ειδικά αυξάνοντας την ισχύ και την αντοχή στην έξωση και την κατάπνιξη. Η σημασία αυτών των χαρακτηριστικών σε εφαρμογές όπου η αξιοπιστία και η δυναμικότητα είναι κύριες, όπως στην κατασκευή αυτοκινήτων, είναι αυτονόητη. Ο προσανατολισμός μπορεί επίσης να μείξει δύσκολα να μειχθούν σιδηρικά κονιά με άλλες ουσίες για να δημιουργήσει συστατικά που είναι προσαρμοσμένα, για παράδειγμα ανθιστάμενα στην έξωση σκληρά σίδερα. Στο τέλος, είναι ακριβώς αυτές οι προηγμένες ποιότητες που εξασφαλίζουν ότι τα πρωτοκλασιακά σιδηρικά κονιά οδηγούν σε συστατικά με σημαντικά υψηλότερη μεταλλική ορθότητα και ακόμη και ξεχωριστά ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με εκείνα που παράγονται υπό παραδοσιακές συνθήκες παραγωγής με συνηθισμένη τεχνολογία.
Χρήσεις
Η προσθήκη αυτού του τύπου σιδερικού κόνεως (minus 300 mesh) μπορεί να δείξει λεπτές εισαγωγές σιδήρου σε όλες τις εφαρμογές γεμισμού μούλων με ποιότητα υψηλού βαθμού θερμικής σκλήρυνσης και να είναι ανακύκλωσης με ισότιμη χρήση για εξαιρετικά ακριβή, ειδικά περίπλοκες κοιλότητες μερών. Ακριβές μοντέλα που ήταν μεγάλα, αλλά δύσκολα να κατασκευαστούν γρήγορα, μπορούν τώρα να φτιαχθούν φθηνότερα χρησιμοποιώντας κορυφαίους σιδερικούς κόνες υποτελικής μεταλλουργίας, κάτι που ήταν αδύνατο πριν με περίπλοκη γεωμετρία. Με αυτήν την ευελιξία, η απορρίψιμη κατασκευή με ουρεθάνη έχει γίνει ένα αναλλοίωτο διαδικασία για μοναδικές γεωμετρίες μερών, όχι μόνο στην αεροναυπηγική αγορά αλλά και κοινές στον τομέα της ηλεκτρονικής και της ιατρικής, με υποχώρισμα, λεπτές τοιχές και αυστηρούς υπολογισμούς. Οι προηγμένες παραγωγικές ιδιότητες υψηλής ποιότητας σιδερικών κόνεων βοηθούν τους σχεδιαστές να μορφοποιούν τμήματα ως ποτέ πριν, ενισχύοντας την καινοτομία και ανοίγοντας νέους δρόμους στην ολοκλήρωση σχεδιασμού.
ποιότητα
Φιλικές προς το περιβάλλον γενιές υψηλής ποιότητας κατασκευασμένων φθοριών υψηλού βαθμού στον τρέχοντα παγκόσμιο τομέα, οι βιομηχανικές διαδικασίες θα πρέπει να είναι βιώσιμες και εδώ βρίσκεται μια λύση ως φθοριών σιδηρού. Όταν χρησιμοποιούνται σωστά, υπάρχει λιγότερο απόβλητο και χαμηλότερη χρήση ενέργειας και εκπομπών σε σύγκριση με τις κανονικές διαδικασίες μεταλλουργίας. Επιπλέον, η ανακύκλωση των αποβλήτων κατασκευής και των προϊόντων τέλους ζωής θα ενταχθεί στην κυκλική οικονομία. Αυτά τα προηγμένα φθοριά σιδηρού κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας πράσινες διαδικασίες και θα ενταχθούν στις παγκόσμιες προσπάθειες για την αντιμετώπιση της κλιματικής αλλαγής. Θα επιτρέψει στους κατασκευαστές να παράγουν περισσότερα ταυτόχρονα, χωρίς να αλλάξουν τις συνολικές τιμές μάζας ενέργειας και να βοηθήσουν να εξελιχθεί η μεταλλουργική κατασκευή φθοριών καθαρότερη.
Εφαρμογές
Η νιτρίδωση κατόπιν πυθμένων με βάση το σίδερο επικεντρώνεται στην εξέλιξη βελτιωμένων διαδικασιών επιφανειακής μεταχείρισης όπως η π/μ: σε αυτόν τον τομέα, έχει γίνει εργασία για τη βελτίωση των συστημάτων μικρο-νιτρίδωσης και η επινοητική ανακύκλωση θερμότητας μπορεί να προσφέρει σημαντικές εξοικονομήσεις ενέργειας. Η προώθηση αυτών των πτυχών μέσω συνεχούς Ε&Α θα υποδηλώσει καινοτομίες για τη χρήση πυθμένων σε τόσους τομείς εφαρμογής που χρησιμοποιούνται ήδη, αλλά και σε νέους πράσινους παραδείγματας κατασκευής. Τα υψηλής επιδόσεως πυθμένες σιδήρου είναι ένας παράδοξος που μπορεί να εμφανιστεί ως ο σημείο καμπής μεταξύ καινοτομίας και βιωσιμότητας στην πυθμενομεταλλουργία, υποστηρίζοντας καινοτομίες που αναμορφώνουν τους τομείς για μεγαλύτερη επίδοση και πιο φιλικές προς το περιβάλλον λύσεις.