Mill Scale Junkyard-oksidikarbidikuonalla on myös tärkeä rooli, joka voi kierrättyä valssivaakojen kierrätyksen kautta. TMT-tanko-/harkkorauta-/teräsharkkoja valmistava teollisuus käyttää pienen määrän metallioksidia 1 %:n maailmanlaajuiseen kulutukseen päivittäiseen tuotantoon asti, mutta se säästää ympäristöä (koska yllä oleva teknologiasuhde tuhlaamiseen) ja ratkaisee jäteongelman, tarkoittaa nollasaastetta ('teknologiaan liittyvä. monelle tyypille)i & kierrätettävissä ja ei ilmaston lämpenemistä käytön vuoksi, ja teknologinen mittakaavajätteen syntyminen aika riippuu vain muutamasta tunnista jopa siihen, että sitä ei voida käyttää ennen katkaisutekniikkaa. ei tehdä mitään hyödyllisiä paloiteltuja osia leikkauksessa sama kuin ei-automaattinen ei AI-yhteensopivuus asti (raja th kloridi likaantumista / kidenäytön omistajuuden kapasiteetin valvonta) japani! ~se suositteli jokaista kollektiivista-älykkää-ebusiness-ideaa yhteensopivaksi.tekijän ammatti, jossa on elinikäistä oppimista aina! Mill Scale rautajauhetta voidaan käyttää palotiilien valmistukseen, sementtiteollisuus tarvitsee välittömän ja suoran palosulamisen vaatimuksen. Mutta käytettäessä tuota tuotantolinjoilla On myös tärkeää ottaa huomioon omituisuudet tämän jauheen käytön aikana ja tehdä sitä kautta tietoinen päätös.
Kohtuuhintainen - Palava valssivaaka on sinulle kustannustehokas. Kuitenkin yksi suuri haitta PLA:n käyttämisessä raaka-aineena on sen suhteellisen kalliit tuotantohinnat, jotka ovat huomattavasti korkeammat kuin vaihtoehtoiset valmistusmateriaalit. Laajan saatavuutensa ja helppokäyttöisyytensä vuoksi se on halvempi vaihtoehto teollisuudelle. Se sisältää myös runsaasti rautaa, joka on hyödyllistä tuotannossa tai rautapohjaisissa metalliseoksissa ja estää laitoksen riippuvuuden vaihtoehtoisista taloudellisista lähteistä tyydyttämään laadukkaan magnetiitin tarvetta.
Suuritiheys Yksi muista olennaisista eduista, joita saat myllyrautajauheesta i. Tuhansia vuosia ihmiset ovat käyttäneet rautaa jauhetussa massassa. Sen suuritiheysominaisuus on yksi niistä. Heillä on kyky tulla erinomaiseksi komposiittilisäaineeksi, koska se parantaa mekaanisia ominaisuuksia erittäin pienellä lisäyspainolla polymeeri- ja komposiittisovelluksissa. Ja sen suhteellisen alhaisen sulamispisteen vuoksi puhtaaseen rautaan verrattuna, sitä voidaan käyttää (i) sintraussovelluksissa ja tuloksena olevien rautaa sisältävien jauheiden kokomääriteltyjen jakautumien tuottamisessa.
Mutta tärkein haitta sen sisällä myllymittakaavan suoristusjauheen käyttö asui sen eri tyytyväisyydessä, joten usein siinä olisi ongelma, joka voi mahdollisesti tehdä puolikatkon tai jopa kurinalaisuuden. Sen lisäksi, että tällaisen jauheen koostumus vaihtelee lähteestä toiseen, se on myös määrittämätön materiaali tuotantoprosesseja varten. Paikan päällä on myös tölkkiä epäpuhtauksista, kuten rikki ja fosfori, jotka voivat vaikuttaa mekaanisiin ominaisuuksiin.
Vaikka myllymittakaavan rautajauhetta on käytetty pitkään kulutusta kestävien materiaalien valmistuksessa, muut ominaisuudet ovat ajan myötä houkutelleet erilaisia teollisia sovelluksia. Joissain Washingtonin osavaltion osissa koristekivestä muodostettu tulivuori luo jauhetta, joka voidaan sekoittaa betoniin toimimaan pigmenttinä, joka antaa punertavanruskean sävyn, joka sopii täydellisesti arkkitehtonisiin e-lattiatyöhön. Lisäksi sen mekaanisten ominaisuuksien ansiosta sitä voidaan käyttää täyteaineksena asfaltin valmistuksessa.
Lisäksi myllyrautajauhetta käytetään normaalisti pigmenttikentällä muottien värjäämiseen tai jopa valimohiekkaa, jota voidaan myös valmistaa öljystä ja monista muista materiaaleista. Sitä käytetään myös yhdistelemään veistoksia tai muita taiteen muotoja tarkoituksellisesti epätäydelliseen tyyliin.
Mill Scale Iron Powderin uuttamisessa on uuttamismenetelmää nimeltään MSI (Mill scale Reduction) - josta rautaoksidit, kuten Fe2O3 pelkistetään CO:lla, kaasutusaineella (tässä on h2 tai hiili) käyttämällä korkeaa lämpötilaa. täydelliseen teräsraudan tyyppiin (Fe). Tehdasvaaka syötetään autogeeniseen sulatusreaktoriin (MSR) ja korkean lämpötilan lämmitykseen syöttökaasuilla, tässä tapauksessa kaasutusaineena maakaasulla. Yksinkertaisimmillaan kaasussa oleva hiili reagoi rautaoksideihin lukitun hapen kanssa pelkistääkseen sulan raudan. Tämän tyyppisessä prosessissa sula metalli saadaan halutussa tilassa, josta voidaan erottaa sivutuotteena muodostuva kuona ja eristää käyttöön sopiva myllyrautajauhe.
Erilaisia hiukkasmaisen aineen ominaisuuksia matriisissa, kuten hiukkaskokojakauman morfologiaa, tiheyttä jne., voidaan saada aikaan muuttamalla kaasutusparametreja, nimittäin lämpötilaa, kaasumaisen väliaineen tyyppiä/nopeutta vaatimusten mukaisesti muuttamatta koostumusta, mikä tekee mainitusta menetelmästä taloudellisen.
Rautamyllyjauhe on terästuotannon sivutuote. Kaatopaikalle sijoittamisen sijaan MSR-prosessi muuntaa tehdashilseen arvokkaaksi raaka-aineeksi - lisäaineeksi masuunissa ja siten osana maailmanlaajuista kestävää teräksentuotantoa. Lisäksi myllymittakaavan rautajauhetta käytetään myös GHP:n (kasvihuonekaasu) päästöjen vähentämisessä.iter_areas Se tuottaa paljon vähemmän CO2:ta kuin perinteinen raudanvalmistus, joten se on ympäristön kannalta parempi tapa valmistaa harkkorautaa termisiin prosesseihin verrattuna.
Sovellukset useilla eri aloilla maailmanlaajuisten myllymittakaavaisten rautajauhemarkkinoiden ohjaamiseksi – Tuleva TMRR-raportti Näiden odotetaan luovan merkittäviä mahdollisuuksia markkinoille laajentumiselle, erityisesti rakentamisessa, jossa värillisen betonin ja muunneltujen asfalttiratkaisujen kasvava suosio on todennäköisesti ilmeinen . Lisäksi markkinat kasvavat valtavasti kestävien tuotantokäytäntöjen omaksumisen sekä ympäristöystävällisen luonteen mukaisten ratkaisujen, kuten MSR-prosessin, suuremman suosimisen vuoksi.
Koska se on ihanteellinen yhdistelmä materiaalia, myllyrautajauheella on todella paljon etuja (halpa ja korkea tiheys sekä monipuolisuus) Johtopäätös: Yhteenvetona rautajauheen käytöllä sintraustehtaassa on suuria etuja. Sillä on myös joitain epäsuotuisia puolia, mutta ainutlaatuisten ominaisuuksien vuoksi tätä jauhetta kulutetaan erilaisissa teollisuuden sovelluksissa. MSR-prosessi mahdollistaa teollisuusjätteen kierrätyksen kestävällä tavalla, mikä vähentää rakennetun ympäristön kasvihuonekaasupäästöjä. Tehdasmittakaavan rautajauhemarkkinat näyttävät olevan kilpailukykyisiä, sillä siellä on useita suuria ja pieniä toimijoita, jotka toimivat eri sektoreilla, ja kilpailun ennustetaan kasvavan niiden kesken vuoteen 2025 mennessä.
KPT-yhtiön vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200000 XNUMX tonnia, ja sillä on myös sienirautaa ja tuotanto sumutettua jauhetta. Se on tällä hetkellä Kiinan laajin, kattavin teknologisesti edistynein tuotantolaitos.
Meillä on ISO9001-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. KPT on maakunnan tehdasmittakaavan rautajauhemetallurgian keskus. Ylläpidämme tiivistä kumppanuutta yliopistojen ja muiden tutkimuslaitosten kanssa.
tarjoavat luotettavaa palvelua toimituksille ja lähetyksille. tuotteita viedään yli 30 maahan pohjoisessa myllymittakaavan rautajauheen alueella, Etelä-Amerikassa, Aasiassa ja Euroopassa, ja ne ovat saaneet asiakkailta kiitosta. Odotamme, että yhteistyöstäsi tulee luotettu luotettava toimittajasi.
päätoimialaan kuuluu metallijauheiden valmistus. Päätuotteemme vesisumutettu rautajauhe, sienirautajauhe, vedyllä pelkistetty sienirauta, jonka näennäinen tiheys on alhainen, korkeaseosinen jauhe, superhieno rautajauhe, karbonyylirautajauhe sekä myllymittakaavan rautajauheet jne. Nyt yritys toimittaa metallijauheita, joita käytetään eri aloilla. , sellaiset jauhemetallurgiset timanttityökalut, hitsaus, kitkamateriaalit, mukaan lukien jarrupalojen kemikaalit, pintapinnoitteet, lisäaineiden valmistus, MIM, pehmeä magneetti, vedenkäsittely maaperän käsittely,
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö