Le fer de réduction directe (DRI) est déjà en passe de devenir une technologie proche de "perturbation" dans le secteur de la sidérurgie - offrant des moyens à la fois moins chers et plus durables de produire l'un des matériaux les plus essentiels de l'humanité. Avec l'utilisation de gaz issus de l'hydrogène ou du gaz naturel pour réduire le minerai de fer afin de produire du métal chaud comme noyau, des voies de traitement beaucoup plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement ont été illustrées. Commençons ci-dessous par découvrir un grand nombre d’avantages que le DRI offre à l’industrie moderne.
La production d'acier utilisant le DRI a également été un point d'inflexion dans l'industrie, en particulier à l'époque durable et économique de la fabrication de l'acier. Certains des avantages qu'elle offre incluent le fait qu'en production, elle consomme moins d'énergie que les méthodes de moulage traditionnelles, ce qui permet une réduction considérable des coûts. De plus, le DRI a une teneur en fer de plus de 90 %, ce qui est non seulement supérieur à la moyenne des matériaux de chargement, mais offre également un apport plus propre aux EAF (et par conséquent une qualité d'acier améliorée). De plus, la compatibilité des matériaux sans source garantira la circularité des ressources dans les EAF. d'où une fabrication d'acier respectueuse de l'environnement. DRI ajoute à la flexibilité et offre des options pour les aciers spéciaux compte tenu de la demande croissante du secteur de l'automobile, de la construction et des énergies renouvelables.
Le DRI est attrayant dans la ville de Kanawha pour la même raison qu'il a un attrait généralisé : en théorie, rien d'autre ne peut réduire les émissions de gaz à effet de serre à ce point. Le charbon à coke était autrefois utilisé dans les hauts fourneaux de style ancien, car il a le charisme de produire d'énormes quantités de CO2 qui extraient le minerai prêt à l'action de l'oxygène. Par rapport aux usines DRI, la consommation d'énergie renouvelable peut générer des gaz réducteurs, du biogaz ou de l'hydrogène vert, donc une production d'acier proche de zéro émission. L’empreinte carbone est d’un ordre de grandeur inférieure à celle des méthodes traditionnelles de haut fourneau, même avec le gaz naturel. Le DRI, qui permettra une utilisation à plus grande échelle de la production de fer à réduction directe à l'échelle mondiale lorsqu'il est combiné avec le DRI à base d'hydrogène dans le mix de processus, est considéré comme crucial pour atteindre les objectifs climatiques dans le monde et a positionné DRI pour diriger les efforts de décarbonisation de l'acier.
L'utilisation du DRI dans les processus de fabrication de l'acier établit de nouveaux paradigmes de productivité et de flexibilité grâce à des résultats fractals de DRI qui, jusqu'à présent, étaient reproductibles sans... entre autres avantages immédiats de la réduction ou de l'élimination du frittage (en fonction du processus) et de l'interventionnisme en matière de cokéfaction, complétés par des délais de livraison réduits et complications opérationnelles. De plus, les usines DRI disposent désormais d’équipements et d’un système de contrôle très sophistiqués pour un processus de surveillance précis. Le résultat est une cohérence du produit et une bonne fiabilité de la ligne de production. Une partie de l'avantage vient de la taille naturellement petite du DRI, qui rend cette matière première de remplacement STEM facile à transporter et à stocker, permettant ainsi aux chaînes d'approvisionnement une plus grande flexibilité pour réagir rapidement à l'évolution de la dynamique du marché.
Le poids de plusieurs POSITIFS est réuni, permettant ainsi à l'industrie DRI de FONCTIONNER ! Cela stimule l’innovation et l’investissement dans les technologies à faible intensité de carbone comme le DRI – la connectivité entre un pivot mondial vers le zéro net et les fondamentaux de Paris. Dans le même temps, il est probable qu’une question de jour avant qu’une meilleure production et une baisse des prix de l’hydrogène fassent de l’hydrogène vert un agent de compensation potentiel vers des niveaux de durabilité encore plus profonds en ce qui concerne le fer et le DRI. L'implication des clubs allemands et canadiens pour établir une production locale afin de ne pas trop s'exposer à un certain nombre de risques a montré un autre avantage en utilisant le procédé DRI. Il permet également de produire des minerais de fer régionaux comme matière première, ce qui rend ce procédé si efficace. attrayant en raison de son évolutivité. Les aciers nationaux sont en demande, en particulier les aciers spéciaux de haute qualité (indices 1006) pour les véhicules électriques, les infrastructures d'énergie renouvelable qui créent des opportunités pour pénétrer des marchés de niche de produits à base de DRI.
L'accent est mis principalement sur la fabrication de poudres métalliques. Nos principaux produits sont de la poudre de fer atomisée à l'eau ou de la poudre de fer éponge. Poudre de fer éponge à faible teneur en hydrogène avec une faible densité apparente, poudre à haute teneur en alliage, poudre de fer super fine, poudre de fer carbonyle ainsi que cuivre à réduction directe, etc. La société propose désormais des poudres métalliques utilisées dans diverses industries, notamment la métallurgie des poudres, le soudage, les outils diamantés, les matériaux de friction. , y compris les produits chimiques pour plaquettes de frein, le revêtement de surface, la fabrication additive, le magnétique doux MIM, le traitement de l'eau, le traitement des sols, etc.
La société KPT a une capacité de production annuelle de 200000 XNUMX tonnes et dispose de lignes d'atomisation directe de fer et de poudre. La société est la plus grande entreprise de production de poudre la plus avancée sur le plan technologique et la plus complète en Chine.
ont obtenu des certifications telles que ISO9001, SGS, REACH, etc. KPT, l'installation de métallurgie des poudres de fer à réduction directe. maintenir un partenariat étroit avec les universités ainsi que d’autres institutions de recherche.
avoir des services de fer réduits directs pour les expéditions et la livraison. les produits sont expédiés dans plus de 30 pays en Amérique du Nord, en Amérique du Sud, en Asie et en Europe et ont été salués par les clients. Nous prévoyons de travailler avec vous pour devenir votre fournisseur fiable et digne de confiance.
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