Les scories de carbure d'oxyde de Mill Scale Junkyard jouent également un rôle important, qui peut être recyclé grâce au recyclage des battitures de broyeur. Les industries de fabrication de barres/fonte/lingots d'acier TMT utilisent une petite quantité de tartre d'oxyde métallique jusqu'à 1 % de la consommation mondiale par jour de métallugie de production, mais cela permet de préserver l'environnement (car la relation technologique ci-dessus pour le gaspillage) et de résoudre le problème des déchets, signifie zéro pollution ('technologie liée à de nombreux types)i et recyclable et pas de réchauffement climatique dû à l'utilisation, et la génération de déchets à grande échelle technologique en utilisant le temps ne repose que sur quelques heures, même jusqu'à ce qu'elle ne puisse pas être épuisée avant l'arrêt de la technologie. ne pas fabriquer de pièces hachées utiles lors de la coupe, comme non automatique, non conforme à l'IA jusqu'à ce que (limite l'encrassement du chlorure/contrôle de la capacité de propriété de l'affichage cristallin) Japonais ! ~ il a recommandé à chaque idée collective-intelligente-e-business d'être compatible avec une profession d'auteur avec toujours un apprentissage tout au long de la vie ! La poudre de fer à l'échelle du broyeur peut être utilisée dans la fabrication de briques réfractaires. L'industrie du ciment a besoin d'une exigence instantanée et directe de fonte du feu. Mais lors de l'application de cela sur les lignes de production, il est également essentiel de prendre en compte les particularités lors de l'utilisation de cette poudre et ainsi de prendre une décision consciente.
Prix raisonnable – La calamine combustible est rentable pour vous. Cependant, l’un des inconvénients majeurs de l’utilisation du PLA comme matière première réside dans ses prix de production relativement coûteux, considérablement plus élevés que ceux des matériaux de fabrication alternatifs. Et en raison de sa grande disponibilité et de sa facilité de production, il s’agit d’une option moins coûteuse pour les industries. Il contient également une teneur élevée en fer, qui est utile dans la production d'alliages à base de fer et empêche l'usine de dépendre de sources économiques alternatives pour répondre à ses besoins en magnétite de bonne qualité.
Haute densité L'un des autres avantages essentiels que vous obtiendrez avec la poudre de fer à l'échelle industrielle est la suivante. Depuis des milliers d'années, les humains utilisent du fer dans une poudre. Sa propriété de haute densité en fait partie. Ils ont la capacité de devenir un excellent additif composite car il améliore les propriétés mécaniques avec un poids d'ajout très minimal dans les applications de polymères et de composites. Et en raison de son point de fusion relativement bas par rapport au fer pur, il peut être utilisé (i) dans des applications de frittage et pour produire des distributions de taille spécifiée des poudres résultantes contenant du fer.
Mais l'inconvénient le plus important de l'utilisation de poudre de lissage de calamine réside dans son contenu différent, ce qui pose souvent un problème pouvant éventuellement entraîner un demi-échec ou même une discipline. Non seulement la composition d’une telle poudre varie d’une source à l’autre, mais elle constitue également un matériau indéterminé pour les processus de production. Sur place, il peut également y avoir des impuretés comme le soufre et le phosphore qui peuvent affecter les propriétés mécaniques.
Bien que la poudre de fer en calamine soit utilisée depuis longtemps dans la production de matériaux résistants à l’usure, d’autres propriétés ont au fil du temps attiré diverses applications industrielles. Formé à partir d'un type de pierre décorative dans certaines parties de l'État de Washington, le volcan crée une poudre qui peut être mélangée au béton pour agir comme un pigment qui donne une teinte brun rougeâtre parfaite pour les travaux architecturaux et les revêtements de sol. De plus, ses propriétés mécaniques permettent de l’utiliser comme granulat de filler dans le secteur de la production d’asphalte.
De plus, la poudre de fer à l'échelle industrielle est normalement utilisée dans le domaine des pigments pour colorer les moules ou même le sable de fonderie et peut également être fabriquée à partir de pétrole et de nombreux autres matériaux. Il est également utilisé pour combiner des sculptures ou d’autres formes d’art dans un style volontairement incomplet.
L'extraction de la poudre de fer à l'échelle du moulin a une méthode d'extraction appelée MSI (réduction à l'échelle du moulin) - à partir de laquelle les oxydes de fer comme Fe2O3 sont réduits avec du CO, un agent de gazéification (ici le h2 ou le carbone) en utilisant une température élevée. pour perfectionner le type de fer en acier (Fe). La calamine est fournie au réacteur de fusion autogène (MSR) et chauffée à haute température avec des gaz d'alimentation, dans ce cas en utilisant du gaz naturel comme agent de gazéification. Dans sa forme la plus simple, le carbone présent dans le gaz réagit avec l'oxygène enfermé dans les oxydes de fer pour réduire le fer en fusion. Dans ce type de procédé, le métal en fusion est obtenu dans un état souhaité à partir duquel les scories qui se forment comme sous-produit peuvent être séparées et la poudre de fer à l'échelle appropriée à l'utilisation est isolée.
Différentes propriétés des matières particulaires dans la matrice, telles que la morphologie de la distribution granulométrique, la densité, etc., peuvent être conférées en faisant varier les paramètres de gazéification, à savoir la température, le type/débit de milieu gazeux selon les exigences, sans modifier la composition, ce qui rend ledit procédé économique.
La poudre de calamine de fer est un sous-produit de la production d’acier. Au lieu de mettre en décharge les calamines de l'usine, le procédé MSR convertit les calamines de l'usine en matière première précieuse - un additif dans le haut fourneau et donc une partie de l'effort mondial de production d'acier durable. En outre, la poudre de fer à l'échelle de l'usine est également utilisée dans la réduction des émissions de GHP (gaz à effet de serre).iter_areas Elle produit beaucoup moins de CO2 que la fabrication du fer conventionnelle, il s'agit donc d'un moyen de fabrication de fonte brute plus écologique que les procédés thermiques.
Applications dans une variété d'industries pour stimuler le marché mondial de la poudre de fer à l'échelle de l'usine - prochain rapport TMRR. Celles-ci devraient créer des voies d'expansion substantielles sur le marché, en particulier dans la construction où la préférence croissante pour les solutions de béton coloré et d'asphalte modifié est susceptible d'être évidente. . De plus, le marché connaît une expansion considérable en raison de l'adoption de pratiques de fabrication durables ainsi que d'une préférence accrue pour des solutions conformes à la nature respectueuse de l'environnement, par exemple le processus MSR.
Étant une combinaison idéale de matériaux, la poudre de fer à l'échelle industrielle présente vraiment de nombreux avantages (bon marché, haute densité et polyvalence). Conclusion : En conclusion, l'utilisation de la poudre de fer dans une usine de frittage présente de grands avantages. Elle présente également certains aspects défavorables, mais en raison de ses qualités uniques, cette poudre est consommée dans différentes applications industrielles. Le procédé MSR permet le recyclage des déchets industriels de manière durable, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre de l'environnement bâti. Le marché de la poudre de fer à l’échelle industrielle semble être compétitif avec la présence de plusieurs acteurs grands et petits opérant dans divers secteurs, ce qui prévoit une concurrence plus forte entre eux d’ici 2025.
La société KPT a une capacité de production annuelle de 200000 XNUMX tonnes, possède également du fer spongieux et la production de poudre atomisée. Il s'agit actuellement de l'usine de production de poudre de fer à l'échelle industrielle la plus vaste, la plus complète et la plus avancée technologiquement en Chine.
Nous sommes certifiés ISO9001, SGS et REACH. KPT est le centre provincial de métallurgie des poudres de fer à l'échelle d'une usine. Nous entretenons un partenariat étroit avec les universités ainsi que d’autres instituts de recherche.
offrir un service solide pour la livraison et les expéditions. Les produits sont exportés dans plus de 30 pays en poudre de fer à l'échelle du nord, en Amérique du Sud, en Asie et en Europe et ont été salués par les clients. Nous prévoyons de travailler avec vous pour devenir votre fournisseur fiable et de confiance.
L'activité principale comprend la fabrication de poudres métalliques. Nos principaux produits sont la poudre de fer atomisée à l'eau, la poudre de fer éponge, la poudre de fer éponge réduite en hydrogène à faible densité apparente, la poudre hautement alliée, la poudre de fer superfine, la poudre de fer carbonyle ainsi que les poudres de fer à l'échelle industrielle, etc. La société fournit désormais des poudres métalliques utilisées dans différents secteurs. , tels que les outils diamantés de métallurgie des poudres, le soudage, les matériaux de friction, y compris les plaquettes de frein chimiques, le revêtement de surface, la fabrication additive, le MIM, le magnétique doux, le traitement de l'eau, le traitement des sols,
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