La poudre de fer épongée, l'ingrédient remarquable pour de nombreuses industries
Tout cela est d’autant plus vrai de nos jours que l’humanité dépend du fer depuis des milliers d’années – la durabilité, l’intégrité et la permanence découlent de son abondance. Le fer en poudre épongée (SPI) est une étoile polyvalente et brillante parmi une gamme de types de fer largement utilisés dans l’industrie manufacturière, la construction et l’automobile. Dans cet article ToolStripMenuItem Dans cet article, vous obtiendrez une vue intérieure de ce qu'est SPI et de ses avantages, de ses cas d'utilisation, des avancées technologiques et de ses capacités.
SPI (poudres de fer atomisées à l'eau, atomisées au gaz et réduites/électrolytiques) : offrent une flexibilité offrant à l'utilisateur final une gamme d'options SPI parmi lesquelles choisir en fonction des besoins de l'application ou du niveau de performance des tasses/le client est prêt à payer. Avantages de l'utilisation de SPI en production
Uniformité de taille, de forme et de pureté : les SPI sont fabriqués d'une manière méticuleuse qui garantit des normes strictes ainsi que des niveaux-human_READ +DFencodeURIComponent(b 216013235%%*/ Cette cohérence fournit des résultats hautement prévisibles dans la fabrication des fabricants.
6. En outre, le SPI est plus économique pour une utilisation dans la production à grande échelle que le coût du fer et la modification de la taille. Bien sûr, il est également rentable.
Résistance et poids : les composites dérivés du SPI ont un rapport résistance/poids favorable et ne perdent aucune légèreté tout en acquérant des propriétés résistantes. La capacité de frittage, de soudage ou de brasage des SPI peut également être influencée par les propriétés mécaniques.
Le SPI est déployé dans différents secteurs du BTP par exemple : Toiture, isolation sous plancher chauffant et renforcement du béton. Avantages de l'utilisation de SPI dans le secteur du bâtiment et de la construction
Haute performance : le matériau de bannière de transformation poids-résistance plus robuste de SPI est utilisé pour une meilleure prise et des matériaux de construction afin de construire des bâtiments de grande hauteur qui réduisent son poids.
Résistance à la corrosion améliorée : le prétraitement de surface augmente l'anti-corruption contre la rouille, le sel et l'humidité en galvanisant le processus de substrat ou en SPI plus avancé avec d'autres pièces usinées. C'est cette qualité qui en fait un excellent outil de construction dans des environnements difficiles et en contact permanent avec des substances corrosives (nous en avons déjà parlé).
Isolation supérieure - La faible conductivité thermique du SPI lui permet d'être utilisé comme matériau isolant. Cependant, sa valeur pour cette caractéristique pourrait résider dans l'utilisation d'un panneau de toiture isolé ou de systèmes de chauffage et de conduits d'air.
Dans le secteur automobile, le SPI est utilisé pour les pièces de moteur, les engrenages de transmission et les disques de frein. L'utilisation du SPI dans l'industrie automobile
Performances et efficacité améliorées : en raison de son rapport résistance/poids inégalé, le SPI est le matériau idéal pour produire des composants automobiles hautes performances qui permettent de réaliser des économies de poids et des avantages en termes d'efficacité énergétique. En plus de sa capacité à résister à la chaleur, l’Inconel est suffisamment souple pour les turbocompresseurs et les systèmes d’échappement des moteurs.
Haute résistance : SPI possède à la fois une excellente capacité de frittage et une capacité de brasage à s'assembler parfaitement avec d'autres types de matériaux, par exemple l'aluminium, l'acier inoxydable ou la céramique. Le manque d'usure le rend idéal pour les composants automobiles conçus pour fonctionner éternellement sur le terrain.
RENTABILITÉ L'adaptation de la taille et de la forme du SPI peut permettre aux fabricants de fabriquer des pièces automobiles d'une manière qui répond aux critères de conception et qui est efficace pour la production de masse. Cette commodité est particulièrement utile lors d'une production en grand volume, comme la fabrication de nombreuses pièces automobiles.
SPI se généralise dans de nouvelles applications et dans un large éventail d'environnements opérationnels en raison des progrès réalisés au fil du temps ainsi que de l'augmentation des performances et de la complexité. Certaines des avancées technologiques jusqu'à présent sont présentées ci-dessous.
Cela pourrait donner lieu à des applications d’impression 3D SPI dans divers secteurs, offrant ainsi de nouvelles opportunités pour créer des pièces personnalisées complexes. Cela est d'autant plus vrai pour des secteurs tels que l'aérospatiale, où la réduction du poids et la résilience sont essentielles et où la possibilité d'imprimer des pièces avec SPI peut offrir des avantages substantiels.
Alliage : les autres éléments ajoutés contiennent l'alliage SPI, un traitement en solution perturbé par des solutions solides de cuivre. Ce faisant, ils développent de nouveaux alliages avec des propriétés mécaniques, de corrosion et d'usure améliorées.
Modification de surface : une meilleure ingénierie de surface permet aux fabricants d'élargir l'utilisation du SPI en modifiant ses propriétés. Dans d'autres exemples, des moyens tels que la galvanoplastie, la nitruration et les revêtements de surface peuvent en outre être utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion, à l'usure ou réduire la friction.
La composition et les propriétés du fer en poudre épongée - Tableau 1
Le processus de production, la taille et la forme des particules ainsi que la surface qui en résultent conduisent à certaines propriétés qualitatives concernant la composition du SPI. Le SPI contient 98 % en poids ou plus de fer ainsi que de petites quantités de carbone, de soufre et d'autres éléments. L'anisotropie de la propriété SPI est illustrée par une nanoélectronique de boucliers yang thermiques à haute densité et à faible résistance électrique. Des mesures de conductivité avec une mesure de module très fournissant des résultats de conductance démontrant et s'est avérée posséder 23 % de plus par rapport à son propre domaine préféré. Les pertes d'énergie changent la fonction des fréquences micro-ondes, ce qui peut être utilisé dans le mouvement oscillatoire de l'énergie des vagues, par conséquent les micro-ondes étant associées le long des nanoparticules, le recuit est fortement équivalent en termes d'efficacité des propriétés.
En bref, la poudre de fer épongée est un matériau polyvalent utilisé dans divers domaines tels que le domaine de la fabrication ; construction de structures et industrie automobile. Applications et développement SPI est une bonne chose pour la production de ce type de composant présentant des problèmes de haute résistance et également dans des aspects tels que l'économie. On pense que la technologie SPI gagnera en flexibilité à mesure que la recherche et le développement se poursuivront.
sont accrédités ISO9001, SGS et REACH. KPT, un centre provincial de recherche sur la métallurgie des poudres, dispose d'un fer à poudre épongé en cours avec des instituts de recherche universitaires. Nous vous offrons un service à guichet unique jusqu'à ce que vous soyez satisfait.
services de livraison et d'expédition exceptionnels. Nous exportons nos marchandises dans plus de 30 poudres de fer épongées, notamment l'Amérique du Nord et l'Asie du Sud.
L'activité principale est la fabrication de poudres métalliques. offrent une grande variété de produits tels que des poudres atomisées à l'eau, de la poudre d'éponge à teneur réduite en hydrogène et en fer, des poudres à faible densité apparente, des poudres à haute teneur en alliage, des poudres superfines, notamment de l'acier inoxydable, des poudres de fer en poudre éponge ainsi que des poudres de cuivre.
La société KPT a une capacité de production annuelle de 200000 XNUMX tonnes et possède du fer éponge, de la poudre de fer éponge de poudre atomisée. Il s’agit de la plus grande société de production de poudre de Chine la plus avancée et la plus complète sur le plan technologique.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Tous droits réservés - Politique de Confidentialité