Direktno reducirano željezo (DRI) već je na putu da postane nešto što je blizu "disruptivne" tehnologije u poslovanju proizvodnje čelika - nudeći i jeftinije i održivije načine za proizvodnju jednog od najbitnijih materijala čovječanstva. S upotrebom plinova iz vodika ili prirodnog plina za redukciju željezne rudače kako bi se proizveo vrući metal kao njegova jezgra, ilustrirani su daleko učinkovitiji i ekološki prihvatljiviji procesni putovi. Počnimo s otkrivanjem velikog broja prednosti koje DRI pruža modernoj industriji.
Proizvodnja čelika korištenjem DRI također je bila točka preokreta u industriji, posebno u održivim i ekonomskim vremenima u proizvodnji čelika. Neke od prednosti koje pruža uključuju to što u proizvodnji troši manje energije od tradicionalnih metoda kalupljenja, što omogućuje znatno smanjenje troškova. Štoviše, DRI ima sadržaj željeza od preko 90%, što nije samo više od prosjeka za materijale za punjenje, već također nudi čišći unos u EAF-ove (i posljedično poboljšanu kvalitetu čelika), kao i kompatibilnost materijala bez izvora osigurat će cirkularnost resursa u EAF-u stoga ekološki prihvatljiva proizvodnja čelika. DRI pridonosi fleksibilnosti i nudi opcije za specijalne čelike s obzirom na sve veću potražnju koju postavljaju automobilska industrija, građevinarstvo i sektor obnovljive energije.
DRI je atraktivan u Kanawha Cityju iz istog razloga zbog kojeg je široko rasprostranjen: u teoriji, ništa drugo ne može smanjiti emisije stakleničkih plinova u ovoj mjeri. Ugljen za koksiranje nekada je bio ono što su koristile visoke peći starijeg stila, budući da ima karizmu stvaranja ogromnih količina CO2 koji kida rudu spremnu za djelovanje iz kisika. U usporedbi s DRI postrojenjima koja troše obnovljivu energiju, mogu dobro generirati redukcijske plinove - bioplin ili zeleni vodik, dakle proizvodnja čelika s gotovo nultom emisijom. Ugljični otisak je red veličine manji od tradicionalnih metoda visokih peći čak i s prirodnim plinom. DRI, koji će omogućiti veću upotrebu izravne reducirane proizvodnje željeza na globalnoj razini u kombinaciji s DRI-jem na bazi vodika u procesnoj mješavini, smatra se ključnim za postizanje klimatskih ciljeva diljem svijeta i postavio je DRI da predvodi napore za dekarbonizaciju čelika.
Upotreba DRI-ja u procesima proizvodnje čelika uspostavlja nove paradigme za produktivnost i fleksibilnost kroz fraktalne DRI izlaze koji su se do sada mogli replikovati bez... među ostalim neposrednim prednostima smanjenja ili eliminacije sinterovanja (ovisno o procesu) i koksiranja intervencionizma dopunjenog smanjenim vremenima i operativnih komplikacija. Također, DRI postrojenja sada imaju vrlo sofisticiranu opremu i sustav upravljanja za precizno praćenje procesa. Rezultat je dosljednost proizvoda i dobra pouzdanost proizvodne linije. Dio prednosti proizlazi iz prirodno male veličine DRI-ja što ovu STEM zamjensku sirovinu čini lakom za transport i skladištenje, čime se lancima opskrbe omogućuje veća fleksibilnost u brzom reagiranju na promjenjivu dinamiku tržišta.
Težina nekoliko POZITIVA zajedno čine DRI industriju POKRETOM! To potiče inovacije, ulaganja u tehnologije s niskim udjelom ugljika kao što je DRI - povezanost između globalnog zaokreta prema nultoj mreži i temelja Pariza. U isto vrijeme, vjerojatno je samo pitanje dana prije nego što će bolja proizvodnja i niže cijene vodika gurnuti Green Hydrogen kao potencijalno sredstvo za čišćenje na još dublje razine održivosti kao dio željeza i DRI-ja. Uključivanje njemačkih i kanadskih klubova u uspostavu lokalne proizvodnje kako se ne bi previše izlagali riziku od jednog kontingenta baterija pokazalo je još jednu prednost korištenjem DRI procesa koji također dopušta regionalnu proizvodnju željezne rude kao sirovine što ovaj proces čini tako privlačan zbog svoje skalabilnosti. Domaći čelici su traženi, posebno visokokvalitetni specijalni Indeksi 1006 meki čelik za električna vozila, infrastruktura za obnovljivu energiju koja stvara prilike za ulazak na tržišna niša proizvoda temeljenih na DRI.
glavni fokus na proizvodnji metalnog praha. Naši glavni proizvodi željezni prah atomiziran vodom ili željezni prah spužve. vodikom reducirani spužvasti željezni prah niske prividne gustoće, prah visoke legure, super fini željezni prah karbonilni željezni prah kao i bakar direktno reduciranog željeza itd. Tvrtka sada nudi metalne prahove koji se koriste u raznim industrijama uključujući metalurgiju praha, zavarivanje, dijamantne alate, frikcijske materijale , uključujući kemikalije za kočione pločice, površinski premaz, proizvodnju aditiva, meki magnet MIM, obradu tla za obradu vode itd.
Tvrtka KPT ima godišnji proizvodni kapacitet od 200000 XNUMX tona, ima izravnu redukciju željeza i linije za atomizaciju praha. Tvrtka je tehnološki najnaprednija, kompletna najveća tvrtka za proizvodnju praha u Kini.
dobili su certifikate kao što su ISO9001, SGS, REACH, itd. KPT postrojenje za metalurgiju izravnog reduciranja željeznog praha. održavati blisko partnerstvo sa sveučilištima kao i drugim istraživačkim institucijama.
imaju izravne snižene usluge željeza za pošiljke i dostavu. proizvodi se isporučuju u više od 30 zemalja diljem Sjeverne Amerike, Južne Amerike, Azije i Europe su hvaljeni od strane kupaca. Očekujemo da ćemo u suradnji s vama postati vaš pouzdan dobavljač vrijedan povjerenja.
Autorska prava © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Sva prava pridržana - Politika Privatnosti