Jeste li ikada razmišljali o koliko je teško izraditi metalne dijelove? Sada ćemo istražiti uzbudljivo područje ferrozne metalne prašne metalurgije, promjenom koja je zauvijek promijenila stvaranje metalnih komponenata. U ovom prvoj časti, spremite se da vas potpuno osvrste dok istražujemo brojne prednosti i neverovatne napredke znanstvenih primjena!
Gvozdeni PM je jednostavan i učinkovit postupak za proizvodnju metalnih dijelova, što ga razlikuje od drugih prašično-metalurških metoda (poput tlačenja-i-sinteranja) i mnogih konvencionalnih postupaka, poput uljezanja. Njegova sposobnost tačno obraditi dijelove smanjuje izbjegavanje materijala i osigurava da se visoko kvalitetni, težki dijelovi proizvedu bez štetnih proizvoda koji bi mogli predstavljati opasnost za okoliš. Zbog toga je najbolje prilagođen za proizvodnju složenih dijelova, posebno povezanih s opasnim materijalima. Svojstveno za ovaj način, visoki nivo dizajnerske slobode znači da se ove inženjerske rješenja mogu prilagoditi specifičnim primjenama, pružajući još veću vrijednost u više drugih sektora.
U području ferous praha metalurgije mnogi napredci su donijeli bolje performanse i ekonomičnije metalne dijelove. Jedan od rezultata je da su mehaničke svojstva krajnjeg dijela znatno poboljšana, jer se spojivi elementi mogu dodavati u prašno mješavinu. Također, primjena visokog tlaka tlačenja promotirala je homogenost i gustinu prašine, što vodi do uniformnog površinskog završetka dijelova. Trenutni stanje tehnologije sinteriranja uključuje brojne napredke pomoću kojih se mogu izrađivati složeni dijelovi i održavati razinu kvalitete.
Strogim sigurnosnim mjerkama u ferroznoj metalurgiji praškastih materijala pridaje se prioritet da bi se osigurala sigurna i uspješna operacija. Ove tvari nisu toksične, a kontrolirana obrada s najvišom sigurnošću osigurana je strognim procesima potvrđivanja. Prašasta metalurgija ferroznih materijala jest zanimljiv koncept jer omogućuje miješanje praškastih metala s organskim vezivom kako bi se stvorila pasta koja će biti obličena u komponente gotovo konačnog oblika pomoću štampanja. Grijanje spojenih dijelova u pećinu na temperaturama ispod točke taljenja pomaže da se česticama metala spoje u čvrste, guste komponente koje mogu zahtijevati samo minimalne sekundarne operacije.
Kontrola kvalitete je također vrlo esencijalni dio Ferousne Metalurgije Praška, a ovaj područje zahtjeva premijalnu kvalitetu tijekom cijelog procesa proizvodnje. Putem ovog vrsta pažljivog pristupa, svaki komponent, od sirovina do gotovih dijelova, podvrgavaju se strogoj provjeri prema unaprijed postavljenim standardima uz provjere kontrole kvalitete. Izvrstan servis je još jedan ključni element koji omogućuje inženjerima i proizvođačima da rade bliže zajedno, tako da su rezultati bolje usklađeni s potrebama tvornice.
ima akreditaciju ISO9001, SGS i REACH. KPT kao provincijski istraživački centar za prahovitu metalurgiju ima dugotrajnu suradnju s univerzitetima i istraživačkim institucijama u području ferous prahovite metalurgije. Ponuditi ćemo vam uslugu jednog prosljeđivanja do zadovoljstva.
KPT Company ima godišnju proizvodnju ferous praha metalurgije od 200.000 tona i opremljena je linijama za proizvodnju praha iz gubkečelika. KPT pripada najtehnološki naprednijim, potpuno najvećim proizvodnim objektima praha u Kini.
usluge slanja su izvanredne. proizvodi su ferous prah metalurgije u više od 30 zemalja, uključujući Severnu Ameriku, Južnu Ameriku i Aziju.
posao ferous prah metalurgije jest proizvodnja metaličnih prahova. nudimo raznolik raspon proizvoda uključujući vodene atomizirane prahove, gubkastog željeza, hidrogen smanjenih gubkastih prahova s niskom prividnom gustoćom, visoko legiranih prahova, super jemnih prahova, nerđajućeg čelika, karbnilnih prahova te miedenih prahova.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravilo o privatnosti