Željezo i to je jedno od najgostećih kovina, stoga se koristi ne samo za svakodnevne stvari poput zgrada ili vozila. No, običan način dobivanja željeza šteti prirodi. Novi postupak, poznat kao sustav smanjenja prašnjaka od željeza, pravi se da riješi ovaj problem. Ovo je način kako se željezo može proizvoditi na ekološki prijateljski i siguran način. Čak postoje i daljnji podaci o smanjenju prašnjaka od željeza koji djeluje kao čudo u metalnoj industriji.
Smanjenje prašnjaka od željeza: Na korakovanom kemikalnom reakciju oksid željeza se može smanjiti na čisto željezo pomoću plina H2 i oksida željeza. To je brz, prirodan i ekološki prijateljski postupak. U poređenju s tradiicionalnim dobivanjem željeza, što uzrokuje još veći štetu okolišu...
Prašnati željezo (redukcija) koristi se u mnogim industrijskim procesima, od proizvodnje čelika do automobilskih komponenti i litnih odlivki. Ovaj pristup se istražuje za izradu visokokvalitetnih magnetskih sustava za električne automobile i vjetroelektrane. Ti znanstvenici i inženjeri nikad ne prestaju tražiti načine upotrebe redukcije željeznog prašet, uvijek razvlačujući granice korisnim primjenama.
Uporaba tehnologije redukcije željeznog prašet u vrlo učinkovitoj i troškovno konkuretnoj proizvodnji čelika [0008] Proizvođači metala koriste metalna prašica za proizvodnju već stotine godina. To se smatra da ima nisku potrošnju energije i materijala, uz visoke rezultate. dokumentirano. To bi moglo biti laka proizvodnja ili možda velikoproizvodna proizvodnja. ali sigurno se može skalirati bez brige za vrlo velike operacije.
Također, kako tehnologija omogućuje proizvođačima da proizvode željezni prah brzinom i ritmom, oni mogu poboljšati svoje položaje s obzirom na troškove proizvodnje uz povećanje dobiti. Korišten se vodik koji stvara vodu kao suproizvod—koji jednostavno može biti ponovno iskorišten. Prednosti smanjenja željeznog prašnjaka: Razumijevanje prednosti smanjenja željeznog prašnjaka. Korištenje željeznog prašnjaka — stopa naplatnih iznosa za čišćenje Fe prašnjaka je ekonomičnije — što je manje troškova. Budući da ovaj proces proizvodnje može biti čišći, ekološki prihvatljiviji i metoda proizvodnje bez štetnih neobnovljivih oblika energije, umjesto toga koristi se vodika. On nudi preciznost i konzistentniju kvalitetu krajnjeg produkta u cjelini nego tradične metode koje koriste neravnomjerno oblikovane željezne čestice. Mogao bi se pokazati posebno korisnim za izuzetno čistu željeznu materiju, jer su nepureći pronađene u tradičnom rudarenju inače nemoguće izbjegnuti (Takano i suradnici). Na kraju, proces smanjenja željeznog prašnjaka smanjuje otpade i smanjuje njegov utjecaj na kvalitet okoliša, čime se ovo postaje čišćim pristupom za veću održivost u proizvodnji željeznog lopta. Smanjenje željeznog prašnjaka — Stvarnost. Željezni prašnjak — Tako zvan proces smanjenja željeznog prašnjaka postiže stanje koje se može zaključiti kao sve više razvijeni i učinkovit metod za proizvodnju visoke čistoće GSC. Proizvodnja sitnog željeza u prašnjaku, objašnjeno kroz vodika kako bi se dobilo željeni čisti produkt. To je nespornopodmrljen, strujan i učinkovit način proizvodnje opreme koji štedi troškove zbog otpornosti. Napredna metoda obrade tla otkrivena ovdje omogućuje proizvodnju visokoučinkovitih magneta efikasnijim i okolišno prihvatljivijim načinom od prethodnih. Nova tehnologija može se koristiti za proizvodnju magneta u mnogim primjenama u građevinarstvu, elektronici, naprednoj transportnoj industriji i letalstvu.
U zaključku, pregled za smanjenje Željezne Prašine. Ovo je značajni korak prema zelenoj i održivoj proizvodnji željeza. Proizvođači željeza su sigurniji i brži, bolji u proizvodnji većeg broja željeza prema svojoj potrebi koristeći ovu tehnologiju. To pokazuje da je moguće da se znanost i inženjerstvo zajedno djeluju kako bi postigli slične transformacije u industrijskim praksama. Globalne industrije trebale bi tražiti novu nadolazeću tehnologiju sa zelenom i održivom proizvodnjom metala kako bi pomogle budućim generacijama iskusiti više prednosti i smanjenje CO2, a stoga je prašina od željeza nužna. Nove dijelove možete naći u vašem automobilu kao što GKN Powder Metallurgy očekuje do 2025. Tehnologija proizvodnje označava novu industrijsku revoluciju. ROBOTSKI PRISTUP PROCESIMA OMOGUĆUJE BITI POJEDNOCITIVNI NE SAMO U OKOLOVJECNOJ VEĆ I FINANCIJSKOJ SMISLU.
Smanjivanje željeznom prašinom: Prema postupku kemikalne reakcije može se izrađivati čisto željezo iz vodika i oksida željeza. To je brzi, siguran i ekološki prihvatljiv proces. U suprotnosti s konvencionalnim dobijanjem željeza, koji zahtijeva mnogo više štetnih djelovanja okolišu kako bi se stvorio krajnji proizvod, ovaj postupak za izradu valjka bi mogao biti ekološki prihvatljiva opcija.
Primjene željezne prašine za smanjivanje su vrlo različite i uključuju veliki broj industrijskih procesa poput proizvodnje ocele, drugih automobilskih komponenti ili litnih odlivina. Ovaj pristup se istražuje za proizvodnju visokokvalitetnih magnetskih materijala za električna automobila i vjetrogeneratore. Znanstvenici i inženjeri uvijek pronađu nove primjene za smanjivanje željeznom prašinom, povećavajući granice korisnih mogućnosti.
Kako povećati procese stvaranja željezne prašine na radnim površinama za proizvodnju metala
Primjena tehnologije smanjenja željezne prašine od strane proizvođača metala donijela je značajno poboljšanje u efikasnosti i troškovima konkurentnosti za proizvodnju čelika. S visokim iznosima proizvodnje i niskim energijama, kao i korištenjem sirovina, ovaj proces tvrdi se da je dokumentiran. To može biti laka proizvodnja, ili moguće je visokotonažno proizvodnja. Sigurno se može skalirati lako za bilo koju veličinu operacije.
Također, kako tehnologija omogućuje proizvođačima da proizvode željeznu prašinu s brzinom i tempom, oni mogu poboljšati svoje položaje s obzirom na troškove proizvodnje uz povećanje dobiti. Korišten se vodik, koji stvara vodu kao suproduct - što jednostavno može biti ponovno upotrebljeno.
Razumijevanje prednosti smanjenja željezne prašine za povećanje produktivnosti
Korištenje željeznog praška. Stopovi punjenja za proizvodnju Fe praška trebaju biti ekonomičniji i jeftiniji. To znači da proces proizvodnje može biti čišćiji i ekološki prihvatljiviji, bez korištenja štetnih neobnovljivih oblika energije, umjesto toga koristeći vodikov plin. Ovo nudi precizniju i konzistentniju kvalitetu krajnjeg produkta u cjelini, u usporedbi s tradiicionalnim metodama koje koriste nepravilne željezne čestice.
Moglo bi se iskazati posebno korisnim za izvanredno čistu željeznu materijalu, jer su nepurenosti pronađene u tradiicionalnom rudarenju drugačije bilo nemoguće izbjegnuti. Konačno, proces smanjenja željeznog praška smanjuje otpad i smanjuje teret na kvalitetu okoliša, čineći ovaj pristup čišćim za veću trajnost u proizvodnji željeznog lopta.
Prah željeza - tzv. proces smanjenog željeza (IR) postiže stanje koje se može smatrati sve razvijenijom i učinkovitom metodom za proizvodnju visokocistog GSC [4, 5]. Taj proces proizvodi jemno željezni prah, očišćen kroz vodikove plinove kako bi se dobilo željeno čisto proizvod. To je neosporno uglji-kovana, efikasna i poticajna proizvodna oprema koja štedi troškove jer nije osetljiva.
Otkrivena napredna metoda obrade zemaljskih materijala omogućuje proizvodnju visokoučinkovitih magneta na čistiji i učinkovitiji način nego tradične rudarske metode. Tehnologija se koristi u primjenama od građevinarstva do elektronike i aerosonda.
Ovo je značajan korak prema zelene i održive proizvodnje željeza. Korištenjem ove tehnologije, proizvođači željeza osiguravaju svoju sigurnost i postižu brže, bolje rezultate u proizvodnji veće količine željeza prema svojim zahtjevima. To je primjer kako znanost i inženjerstvo mogu transformirati industrijske prakse.
Industrije širom svijeta bit će prisiljene tražiti načine da nastave s vođenjem operacija, ali na zeleniji i održiviji način, tako da buduće generacije mogu uživati u više pogodnosti, stoga se smanjenje prašnjaka od željeza postaje nužno. Ovo može trajno promijeniti proizvodnju automobila širom svijeta, te otključati okolišne prednosti proizvodnje prašnjaka od željeza na velikom razmjeru i široko smanjiti globalne emisije ugljičnog dioksida. GKN Powder Metallurgy očekuje da će nove dijelove imati u automobilima do 2025. TEHNOLOGIJA PROIZVODNE LINIJE OZNAČAVA NOVI INDUSTRIJSKI REVOLUCIJA ROBOTSKI PRISTUP PROCESIMA ČIME SE POSTAJE POJAVLJIVI NE SAMO U SMISLU OKOLIŠA VEE I FINANCIJALNO.
KPT Company ima godišnju proizvodnu kapacitetu od 200.000 tona smanjene željezne prašine i linije za prašinu atomizacije. Tvrtka je najtehnološki naprednija, potpuna i najveća prašinska proizvodna tvrtka u Kini.
glavni posao je proizvodnja metalnih prašaka. Imaju široki izbor željeznog praška smanjenog, uključujući vodene praškove koji su atomizirani, spužasti željezo, hidrogen smanjeni spužasti prašak s niskim prividnim gustocama, visoko legirana praške, super jemna praška uključujući nerđajući čelik, karbnilski prašak, bakarski prašak i drugi.
ovjerene su prema ISO9001, SGS i REACH. KPT prašak željezo smanjen centar za provinciju. Održavaju blizu suradnju s sveučilištima i drugim istraživačkim institucijama.
imaju jak servis u smislu dostave i slanja. Naši proizvodi su izvezeni u više od 30 zemalja unutar Sjeverne Amerike, Južne Amerike, Azije i Europe te su dobili počast od strane kupaca. Očekujemo surađivanje s vama kako biste postali naš pouzdan i povjeren supplier.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravilo o privatnosti