Oksidna šlaka s otpadne željezne folije, također igra važnu ulogu, koja se može reciklirati putem ponovnog koristenja željeznih folija. Industrijalni proizvođači TMT traku / čelika / otopina koriste malu količinu metalne oksidne šlake do 1% svjetske potrošnje po danu u proizvodnji, ali to štiti okoliš (jer je povezano s tehnologijom za uništavanje otpada) i riješava problem otpada, što znači nulu zagađivanja ('tehnologija povezana. za mnoge vrste') i reciklabilno, bez utjecaja na globalno zatopljenje zbog uporabe, a tehnološka šlaka - otpad nastaje tijekom korištenja nekoliko sati, pa čak i dalje ne može biti iscrpljena prije nego što se izgubi tehnologija - stvaranje korisnih dijelova istim načinom kao i neautomatski, ne AI kompatibilno (do granice cloridne zarastanja / kristalizacije prikaza vlasništva kapaciteta kontrola) Japanski! ~Preporučuje se da svatko razvije kolektivnu-pametnu-e-poslovanje ideju kompatibilnu sa autorovom stručnjakom uz stalno učenje cijelog života! Željezni prah sa željezne folije može se koristiti za proizvodnju vatrootpornih ciglara, cementna industrija ima odmah potrebu za vatrotopljenim materijalom. No, dok se primjenjuje na proizvodne linije, ključno je uzeti u obzir osobine tijekom korištenja ovog prašeca i time donijeti svjestan odluk.
Pojasno cijenjen - Goriivi škrlji je ekonomičan izbor za vas. Međutim, jedna od glavnih nedostataka korištenja PLA kao sirovine je njezina relativno skupa cijena proizvodnje, koja je značajno viša u usporedbi s alternativnim materijalima za proizvodnju. Zbog svoje široke dostupnosti i lakoće u proizvodnji, on predstavlja jeftiniju opciju za industriju. Također sadrži visoki nivo željeza, što je korisno u proizvodnji željezobaznih legura i sprečava zavod da ovisi o alternativnim ekonomskim izvorima kako bi ispunio svoj potreban unos kvalitetnog magnetita.
Visoke gustoće Jedan od drugih ključnih prednosti koje ćete dobiti s prašinom od željeza sa škale je njezina visoka gustoća. Tisuće godina ljudi koriste željezo u prašinskom obliku, a jedna od njegovih osobina je upravo ova visoka gustoća. Imaju mogućnost postati izvrstan dodatak za kompozitne materijale jer poboljšavaju mehaničke svojstva s minimalnom dodatom težine u primjenama polimerima i kompozitima. Također, zbog njezine relativno niže točke taljenja u poređenju s čistim željezom, može se koristiti (i) u aplikacijama sintere i proizvodnji veličine specifičnih distribucija rezultirajućih prašina koje sadrže željezo.
No međutim, najveći nedostatak u njegovoj uporabi pri korištenju prašnjaka škale zasnovan je na različitim sadržajima, što često uzrokuje probleme koji mogu dovesti do polovine neuspjeha ili čak disiplinarnih mjera. Sastav ovakvog prašnjaka se mijenja ovisno o izvoru, ali je također i nepredvidiv materijal za proizvodne procese. Također se može pojaviti s onesvrsteljima poput sumpora i fosfora koji mogu utjecati na mehaničke svojstva.
Iako se prašnati željezni poud dugo koristi u proizvodnji materijala otpornih na iznosenje, druge svojstva tijekom vremena privukle su različite industrijske primjene. Formiran od vrste dekorativnog kamenja u dijelovima države Vašington, vulkan stvara prah koji se može miješati s betonom kako bi djelovalo kao pigment koji pruža crvenkasto-koruštastu boju savršenu za arhitektonsku podnoćnu radnju. Također, njegova mehanička svojstva znače da se može koristiti kao punački agregat u sektoru proizvodnje asfalta.
Također se prašnati željezni poud obično koristi u području pigmenta za bojenje štampova ili čak i pešadišne popele te također se može izraditi od ulja i mnogih drugih materijala. Koristi se također za spojivanje skulptura ili drugih umjetničkih oblika u namjerno nepotpunom stilu.
Izdvajanje željezne prašine iz škale ima metodu izdvajanja poznatu kao MSI (Mill Scale Reduction) - u kojoj se oksidi željeza poput Fe2O3 smanjuju s CO, gazifikacijskim činilcem (ovdje su navedeni h2 ili uglji,). Koristi se visoka temperatura kako bi se dobila savršena vrsta očišćenog željeza (Fe). Škala se dodaje autogenom tijeku reaktora (MSR) i grijane na visoke temperature uz pomoć plinova, u ovom slučaju koristi se prirodni plin kao gazifikacijsko činilo. U najjednostavnijem obliku, ugljenik u plinu reagira s kisikom zaključanim u oksidima željeza kako bi se stvorio taljeni željez. U ovom tipu procesa, taljeni metal se dobiva u željenom stanju iz kojeg se može odvojiti blato koje nastaje kao proizvod s pobočkom, a škala željezne prašine je odgođena za uporabu.
Različite svojstva čestica u matrici, poput distribucije veličine čestica, morfologije, gustoće itd., mogu se dopredati mijenjanjem parametara gazifikacije, poput temperature, vrste/stope gasnog sredstva prema zahtjevima, bez promjene sastava, što čini taj postupak ekonomičnim.
Prašina željezne škale je proizvod stranice pri proizvodnji ocele. Umjesto da se škala upušta na smetnjaku, MSR proces pretvara škalnu prašinu u vrijednu sirovinsku materijalu - dodatak u topnom gornju i stoga dio globalnog napora za održivu proizvodnju oce. Također se škala željezne prašine koristi za smanjenje emisija GHP-a (plinova efekta stakle). Proizvodi znatno manje CO2 od konvencionalne proizvodnje željeza, pa je to okoliški bolji način proizvodnje školjke u usporedbi s toplinskim procesima.
Primjene u različitim industrijskim granama da bi se potakle globalni tržište praha željezne rže - dolazi izvještaj TMRR. Očekuje se da to stvoriti značajne mogućnosti za proširenje na tržištu, posebno u građevinarstvu, gdje je očekivano da će rastuća preferencija za obojenim beton i modifikovanim asfalt rješenjima biti očigledna. Također, tržište sv证击ečuje ogroman rast zbog usvajanja održivih proizvodnih praksi te veće preferencije za rješenja u skladu s prijateljskom prirodom, npr. proces MSR.
Budući da je idealna kombinacija materijala, prah željezne ruže stvarno ima mnogo prednosti (jeftino i visoka gustoća & univerzalnost). Zaključak: U zaključku, uporaba Željeznog Praha u toplinskom zavodu donosi velike prednosti. Ima i neke neugodne aspekte, ali zbog jedinstvenih kvaliteta, ovaj prah se koristi u različitim industrijskim primjenama. Proces MSR omogućuje reciklažu industrijskih otpadnih materijala na održiv način, smanjujući emisije stakleničkih plinova iz građevinskog okruženja. Tržište praha željezne ruže čini se biti konkurentno uz prisutnost nekoliko velikih i malih igrača koji operiraju u različitim sektorima, sa predviđenim višom konkurencijom među njima do 2025.
KPT Company ima godišnju proizvodnu kapacitet od 200.000 tona te također proizvodi spugovito željezo i atomizirani prah. Trenutno je najšireći, najkompletniji i najtehnološki napredniji proizvodni zavod mill scale željeznog prašnjaka u Kini.
Certificirani smo prema ISO9001, SGS i REACH. KPT je provincijski centar za mill scale željezni prah i metalurgiju. Održavamo blisku suradnju s sveučilištima i drugim istraživačkim institucijama.
ponuđaju čvrstu uslugu za dostavu i slanje robe. Proizvodi se izvoze u više od 30 zemalja unutar sjeverne mlinove škale željezni prah, Južne Amerike, Azije, Europe i dobili su počast od strane kupaca. Očekujemo surađivanje s vama postanete vaš pouzdan i pouzdan dodavatelj.
glavni posao uključuje proizvodnju metala prahova. Naši primarni proizvodi vodeni atomizirani željezni prah, spužni željezni prah, hidrogen smanjen spužni željezo niskog prividnog gustoću, visokolegirani prah, superhitno željezni prah, karbnilski željezni prah te mlinove škale željezni prahovi itd. Sada je tvrtka snabdijeva metala prahove koji se koriste u različitim sektorima, kao što su prašna metalurgija almadenski alati, svarenje , trenje materijale, uključujući tormozne cipele kemija, površinsko obložavanje, dodatna proizvodnja ,MIM, meki magnetski , obrada vode obrada tla,
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravilo o privatnosti