高速鋼粉末冶金M1は、4%のWと2%のCrを使用するため、市場における標準的な高速鋼（HSS）タイプのモデルと見なされます。これは、従来のHSSが炭素量の増加とともに完全に熱処理によって変容することからです。HSSは、使用中に硬化（炎による硬化）する特性により、工具やケースの製造において非常に成功した応用例の一つです。最初の選択肢は、粉末冶金高速鋼（PM-HSS）であり、ここではその詳細と、なぜこの選択肢が強い地位を持つのかについて説明します。
PM-HSSの利点
これは、従来のHSSと比較してはるかに高い摩耗抵抗性、拡張された靭性および改善された高温強度を提供します。その結果、ブレードを最終寸法にする際に関連する廃棄物の割合が大幅に減少し、PM-HSSは伝統的に製造されたHSSよりもコスト効果が高いため、ブレードにはより近い経済的予算が許容されます。これらの驚異的な部品は、低価格で品質の高い作業を望む企業向けに、PM-HSSから一から作られた少数の部品のうちの一部です。
それはまさに金属加工のゲームチェンジャーです。粉末冶金プロセスは、メーカーが高性能HSSを経済的かつ環境に配慮して生産するために利用されています。PM-HSSは、高硬度材料を切断するために使用される粉末冶金ベースの金属であり、その名前はそこから来ています。「これは8〜10％のモリブデン合金を含むことができ、PM-M4は摩耗特性のために追加のパーセントのタングステンを含む」とパウエル氏は言っています。
PM-HSSの最大の利点の一つは安全性です。粉末冶金を使用しているため、通常の方法で作られたHSSに見られる欠陥や不純物がPM-HSSには存在しません。また、これらの材料における健康に影響を与える可能性のある Imperfections やblemishesも減少させ、安全性が重要なアプリケーションに優れた解決策となっています。
おそらく簡単に行えるが、決して重要性が低いわけではないもう一つの課題は、PM-HSS（手で振動、テーブルを叩く）です。これは、基本的に様々な応用が可能な最も素晴らしい材料の一つです。機械工具は、金属加工、ドリル、切断など様々な分野で製造されています。蒸気タービン部品やガスタービン／ジェットエンジン（アーベルブク＆スピタシロフ 2001）は、高温耐性と靭性が必要とされるそのような応用例です。
PM-HSSの使用方法
PM-HSSは、従来の高速鋼と同様に動作します。この素材には切削、ドリル、切断が可能です。要求があれば他の表面との接着も可能です（溶接に関するアプリケーションについては以下をご覧ください）。PM-HSSは欠陥や汚染がなく、高品質な工具を使用して作業できるため、絶対的な記録速度が必要な場合に特に適しています。
LMT Toolsでは、PM-HSS製のすべての切削材が他と比べて際立つようにしています。最高品質のツールを提供するため、出荷前のすべてのPM-HSSロットを検査しており、これは性能、強度、作業者の安全性に関する最も厳格な業界標準に従っています。また、お客様に対して他のサービスやさらなるカスタマイズ、そしてユーザー指導も行い、お客様が半固定式ステディカムベストから価値を得られるよう努めています。
主要事業は金属粉末の製造です。最も人気のある製品には、水粉体冶金高速度鋼鉄粉、スポンジ鉄粉が含まれます。水素還元スポンジ鉄粉は低い表見密度を持ち、高合金粉、超微細鉄粉、一酸化炭素鉄粉、銅粉などがあります。現在、我が社は、粉体冶金、溶接、ダイヤモンド工具、摩擦材（特にブレーキパッド）、化学、表面コーティング、添加製造、MIM、軟磁性材料、水処理、土壌処理などの様々な産業で使用される金属粉末を提供しています。
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