초미세 공장에서 베어링 마모에 대한 오해를 가속화 대한민국

첫째, 잘못된 설치(약 16%)

1. 설치하는 동안 무차별 대입을 사용하십시오. 해머로 베어링을 직접 두드리면 베어링이 가장 많이 손상됩니다. 변형의 주요 원인입니다.

2, 설치가 제자리에 있지 않고 설치가 편향되거나 베어링 위치에 설치되지 않아 베어링 간격이 너무 작습니다. 내부 링과 외부 링이 균일한 회전 중심에 있지 않아 불일치가 발생합니다.

권장 사항: 적절하거나 전문적인 베어링 설치 도구를 선택하고 설치 후 특수 장비를 사용하여 이를 감지하십시오.

둘째, 윤활 불량(약 50%)

조사에 따르면 윤활 불량은 베어링 조기 손상의 주요 원인 중 하나입니다. 주된 이유는 다음과 같습니다: 윤활유나 윤활유를 제때에 첨가하지 않음; 윤활유 또는 윤활유가 제자리에 채워지지 않았습니다. 윤활유 또는 윤활유의 부적절한 선택; 부정확한 윤활 방법 등

권장 사항: 정확한 윤활제 또는 윤활제를 선택하고 정확한 윤활 방법을 사용하십시오.

셋째, 오염(약 14%)

오염으로 인해 베어링이 조기 손상될 수도 있으며, 이는 먼지, 금속 조각 등이 베어링에 들어갈 수 있음을 의미합니다. 주요 이유는 다음과 같습니다. 사용하기 전에 베어링 포장을 너무 일찍 열어 오염을 유발합니다. 설치 중 작업 환경이 깨끗하지 않아 오염이 발생합니다. 베어링의 작업 환경이 깨끗하지 않고 작동 매체가 오염되었습니다.

권장사항: 사용하기 전에 베어링을 분해하지 않는 것이 가장 좋습니다. 설치 중에 설치 환경을 깨끗하게 유지하고 사용할 베어링을 청소하십시오. 베어링 씰을 강화하십시오.

넷째, 피곤함 (약 34%)

피로한 손상은 베어링 손상의 일반적인 방법입니다. 피로 손상의 일반적인 원인은 다음과 같습니다: 베어링의 장기간 과부하 작동; 제때에 수리하지 못함; 부적절한 유지 관리; 장비 노후화.

권장사항: 적절한 베어링 유형을 선택하고 피로 베어링을 적시에 교체하십시오.