금속분말야금의 마법
마술을 좋아한다면 KPT 제품과 더불어 금속분말야금도 좋아하실 겁니다. 구형 금속 분말. 제작이 불가능해 보이는 금속 물체를 만드는 방법입니다. 이 과정을 통해 기존 방법으로는 처리할 수 없는 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 이 혁신적인 기술에 대해 자세히 알아 보겠습니다.
금속 분말 야금의 주요 장점 중 하나는 금속 분말 야금과 마찬가지로 더 강한 부품을 만들 수 있고 더 나은 물리적 특성을 가질 수 있다는 것입니다. 미스터 댐퍼 용 카르보닐 철 분말 KPT에서. 분말야금은 밀도를 높이고 금속 구조의 균일성을 향상시킵니다. 또한 이 프로세스는 폐기물을 줄이고 가공 필요성을 최소화합니다. 이는 폐기물을 줄이고 재료를 보다 효율적으로 사용한다는 것을 의미합니다.
KPT의 제품처럼 금속분말야금 분야의 혁신은 끊임없이 일어나고 있습니다. 철 분말 코팅. 연구원과 업계 전문가는 항상 프로세스를 개선할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 흥미로운 추세 중 하나는 이 분야에서 3D 프린팅 기술의 사용이 늘어나고 있다는 것입니다. 3D 프린팅과 분말야금을 결합하면 기록적인 시간 내에 복잡한 고품질 금속 부품을 만드는 것이 가능합니다.
모든 제조 공정에서는 안전이 가장 중요하며, 금속 분말 야금도 예외는 아닙니다. 손난로 철분말 KPT에서 개발했습니다. 금속 작업은 위험할 수 있지만 적절한 안전 조치를 취하면 위험을 최소화할 수 있습니다. 금속분말야금 작업에 종사하는 작업자는 장갑, 마스크, 고글 등의 보호 장비를 착용해야 하며 재료 취급 및 보관에 대한 교육을 잘 받아야 합니다.
금속 분말 야금을 무엇에 사용할 수 있나요? KPT의 제품과 유사한 거의 모든 것 SS 섬유. 이 공정을 통해 자동차, 비행기, 의료 기계, 심지어 보석용 부품도 만들 수 있습니다. 이 과정은 복잡하지 않지만 정밀성과 주의가 필요합니다. 단계는 다음과 같습니다.
1단계: 금속분말을 바인더 재료와 혼합
2단계: 혼합물을 원하는 모양으로 만듭니다.
3단계: 혼합물을 가열하여 결합재를 제거합니다.
4단계: 부품을 고온에서 소결하여 금속 분말 입자를 서로 융합시킵니다.
5단계: 가공, 연삭 또는 광택 처리를 통해 부품을 마무리합니다.
주요 사업에는 금속 분말 제조가 포함됩니다. 당사의 주요 제품은 물분무 철분말, 해면철분말, 수소환원 해면철 저겉보기밀도, 고합금분말, 초미세 철분말, 카르보닐 철분말, 금속분말 야금분말 등입니다. 현재 회사는 다양한 분야에 사용되는 금속분말을 공급하고 있습니다. 분말야금 다이아몬드 공구, 용접, 브레이크 패드를 포함한 마찰재 화학, 표면 코팅, 적층 제조, MIM, 연자성, 수처리 토양 처리,
KPT 회사는 연간 생산 능력이 200000톤에 달하며 분무 분말의 금속 분말 야금 기술인 해면철을 보유하고 있습니다. 중국에서 기술적으로 가장 진보되고 종합적인 최대 규모의 분말 생산 회사입니다.
ISO9001, SGS, REACH 등과 같은 인증을 획득했습니다. KPT는 금속 분말 야금 분말 야금 시설입니다. 대학 및 기타 연구기관과 긴밀한 파트너십을 유지합니다.
배송 및 배송 서비스는 예외적입니다. 우리는 북미, 남미, 아시아를 포함하는 30개 이상의 금속 분말 야금 분야에 제품을 수출합니다.
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