비철금속 분말은 최종 사용자에게 일련의 유리한 특성을 제공하는 특정 특성을 지닌 고유한 재료입니다. 분쇄된 알루미늄, 구리 및 티타늄(무철) 분말은 수년 동안 생산 시 유용한 도구로 사용되었습니다. 이번 블로그에서는 세계에서 없어서는 안 될 비철금속 분말과 그 응용 분야에 초점을 맞출 것입니다.
구조적으로 비철 금속 분말이 우위를 보이는 광범위한 금속 금형이 사용되지만, 뛰어난 전기 및 열 전도성을 포함한 이점은 낮은 표면에 존재함으로써 제공되는 부식에 대한 더 높은 저항성을 포함합니다. 잠깐만요 기본. 실제로 성형이 가능하고 굽힘과 유연성이 있으므로 성형이나 성형에 적합합니다. 더욱이 그들은 새로운 범주의 재료를 제조하는 다른 구성 요소와 합성/화합하는 데 사용되며 성능을 높이는 합금을 호출하므로 이 재료는 질량 감소로 인해 우수한 가치를 갖는 강력하고 견고한 장치를 생산하기 위한 첫 번째 수준에 있어야 합니다. 일상적인 사용부터 발전소 업데이트까지 모든 부문에 잘 준비된 금속 기반 페이로드가 필요하기 때문에 우리 삶을 훨씬 더 나은 품질로 돌려보내는 상황이 늘어나고 있습니다.
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소개비철 금속 분말의 일반적인 목적 이점 다양한 입자 크기 범위 사용 가능 특히 최종 사용 시 철 및 비금속 적용 스펙트럼* 폭넓은 다양성은 다양한 분야에서 비철 금속 분말의 다양성을 나타냅니다. 생성된 분말은 3D 프린팅 부품, 분말 야금 및 열 분사 코팅부터 화학 합성에 이르기까지 모든 분야에 중요한 공급원료입니다. 항공우주 산업과 자동차 산업도 엔진 부품, 터빈, 항공기 구조 등으로 인해 전복되었습니다. 이러한 분말은 전자 산업에서 자주 사용되며 인쇄 회로 기판, 전기 부품, 태양광 패널 등 최근 혁신적인 제품의 발전에 힘입은 주요 제품을 포함합니다.
비철 금속 분말 작업 기계 성능을 최고로 안전하게 준비하는 방법 #1) 이러한 분말을 발화원으로부터 보호하고 건조한 곳에 보관하십시오. 분말을 혼합한 후 모든 구성 요소의 적절한 혼합을 위해 결합제 및 윤활제를 첨가해야 합니다. 이 재료는 소결 또는 경화 등의 방법으로 제품으로 가공되며, 추가 재료를 통해 사용할 수 있게 됩니다. 추가 처리가 어떻게 진행되는지에 따라 다릅니다.
ISO9001, SGS, REACH 등의 인증을 받았습니다. KPT는 지방 분말야금 연구센터로, 대학 연구기관과 지속적인 관계를 유지하고 있습니다. 저희는 귀하가 만족하실 수 있는 비철금속 분말 올인원 서비스를 제공하고 있습니다.
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KPT Company는 연간 200000톤의 생산 능력을 보유하고 있으며 비철 금속 분말, 실리콘 및 분말 원자화 라인을 보유하고 있습니다. 이 회사는 기술적으로 가장 진보된 중국 최대 규모의 분말 생산 기업입니다.
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