ສາເຫດຂອງ Burrs ໃນ Powder Metallurgy Parts
1, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ mold ໄດ້
ເທກໂນໂລຍີໂລຫະຜົງແມ່ນເຕັກໂນໂລຍີການປັ້ນຝຸ່ນໂລຫະ. ການເລື່ອນທາງລົບລະຫວ່າງຕົວຕາຍແລະຕົວຕາຍ, punch ຕາຍແລະ mandrel ຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນ. ໃນເວລາທີ່ຝຸ່ນໂລຫະຫຼື sintered ສໍາເລັດຮູບເປົ່າຖືກກົດດັນຢູ່ໃນ mold, ການໄຫຼຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນ. ຜົນກະທົບຂອງການຕື່ມຂອງສ່ວນ molded ຢູ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ mold ແມ່ນສາເຫດຂອງ burr ໄດ້.
2, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ໄດ້
ວິທີການກົດຝຸ່ນໃຊ້ວິທີການຕື່ມຝຸ່ນ. ພື້ນຜິວຂອງ mold ແມ່ນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຝຸ່ນ, ແລະອະນຸພາກຝຸ່ນລະອຽດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງ mold ເພື່ອສ້າງ friction ຫຼາຍຮ່າງກາຍ. ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກແຂງຂອງ particles ຝຸ່ນລະຫວ່າງ molds, ຊ່ອງຫວ່າງ mold ໄດ້ຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ, ແລະຫນ້າດິນຂອງ mold ໄດ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ການສວມໃສ່ແມ່ນເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ mold ຫຼຸດລົງ, friction ລະຫວ່າງຝຸ່ນແລະ mold ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ burrs ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການ demolding, ແລະມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປະກອບເປັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງ mold ຍັງຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮູບຮ່າງຂອງ burr ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ mold ໄດ້. ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນທົ່ວໄປແມ່ນ rough ແລະບໍ່ມີ luster ໂລຫະ.
3, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ mold ໄດ້
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງມັກຈະຖືກຂັດ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຈັກໃນພາຍຫລັງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, chamfer ໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ແມ່ພິມໃນເວລາທີ່ອອກແບບ mold, ດັ່ງນັ້ນ mold ມັກຈະມີຂອບບາງໆແລະແມ້ກະທັ້ງມຸມແຫຼມ, ເຊິ່ງເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍໃນສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້. ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຂອງ mold ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງ, ມັນມັກຈະຖືກຮັບໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການລໍາອຽງຕໍ່ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ flash burrs ຈະປາກົດ. ຮູບຮ່າງຂອງ burr ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງປົກກະຕິແລະມີຢູ່ໃນຂໍ້ບົກພ່ອງ mold.
4, ການຕິດຕັ້ງ Mold ແລະການນໍາໃຊ້
ການຕິດຕັ້ງແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຈາກລຸ່ມຂຶ້ນເທິງ, ຈາກພາຍໃນເຖິງພາຍນອກ, ຂຶ້ນກັບຄວາມເຫມາະສົມຂອງ mold ຕົວມັນເອງ. ເນື່ອງຈາກການມີຢູ່ຂອງຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ແມ່ພິມ, ເມື່ອ mold ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລະ debugged, ການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້, ແລະດ້ານຂ້າງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະເປັນ burrs, ແລະຂ້າງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຮັບຜິດຊອບ. ເພື່ອສ້າງ friction ແຫ້ງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກາວທ້ອງຖິ່ນ; ອັນທີສອງ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຕິດຕັ້ງຕົວມັນເອງ, ການຕາຍແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ, ແລະພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງຄຽງເລັກນ້ອຍແມ່ນອາດຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງເພີ່ມຂຶ້ນໃນທິດທາງດຽວ. ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງການປະກອບຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງສູນຄວາມກົດດັນ mold deviation ແລະສູນຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຜະລິດ burrs ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ຍັງເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງ mold ໄດ້, ເຊິ່ງຍັງມີ. ອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ທ້ອງຖິ່ນຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ burrs.
5, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ
ນອກເຫນືອໄປຈາກການອອກແບບແລະການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold ຕົວມັນເອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການດໍາເນີນງານຂອງ mold ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນການປະກອບຕົວຂອງມັນເອງ. ແມ່ພິມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນກອບ mold ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະການຊີ້ນໍາຂອງ molds ເທິງແລະຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແລ່ນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຊີ້ນໍາຂອງກອບ mold ຕົວຂອງມັນເອງ, ກໍານົດສະຖານະການແລ່ນຂອງ mold ໄດ້. ໃນການສ້າງພາກສ່ວນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ມັນມັກຈະໃຊ້ເວລາ 3 ຫາ 5 mold punches, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງອຸປະກອນນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບການເຮັດວຽກຂອງ mold ແລະສົ່ງເສີມການຜະລິດຂອງ burrs. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າຄວາມສູງຂອງຝຸ່ນເກີນຂອບເຂດຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນແລະ burrs. burrs ເຫຼົ່ານີ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງສຸ່ມຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນ.