အမှုန့်သတ္တုဗေဒထုတ်ကုန်များကွဲအက်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ။

အချိန်: 2024-01-06

1. အမှုန်အမွှားအချင်းချင်း ပြောင်းလဲမှု-

ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အမှုန့်ပိတ်ဆို့ခြင်း လှုပ်ရှားမှုအားဖြင့် အဓိကအားဖြင့် interparticle bonding ကို အစပိုင်းတွင် ဖွဲ့စည်းသည်။ စံပြအခြေအနေများအောက်တွင်၊ densification process သည် bidirectional၊ symmetrical and synchronous ဖြစ်ပြီး၊ interparticle displacement မရှိပါ။ densification process ပြီးနောက် ပြောင်းလဲမှု bit motion သည် အမှုန်များကြားတွင် အနှောင်အဖွဲ့များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဟန့်တားပြီး ဖွဲ့စည်းခြင်း၏အစောပိုင်းအဆင့်တွင်ရှိသော အနှောင်အဖွဲ့များကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။

2၊ မြင့်မားသော တင်းမာမှု၊ ဖြတ်တောက်မှု-

အမှုန့်သတ္တုဗေဒအခြေအနေတွင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ကိုယ်ထည်၏ ပြင်ပ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုမှ ထုတ်ပေးသော ဆန့်နိုင်အားသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကိုယ်ထည်၏ အစိမ်းရောင်ခွန်အားထက် ပိုမိုမြင့်မားပါက၊ အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။

3. မှားယွင်းသောပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှု-

အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် သတ္တုမှုန့်များသည် ဖြည့်စွက်စာများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရောစပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ချောဆီထည့်ခြင်းသည် ဖိသိပ်မှုကို တိုးစေပြီး ထုတ်လွှတ်မှုအား လျော့နည်းစေသည်။ သို့သော် သံမှုန့်တွင် ချောဆီ အများအပြားထည့်ခြင်းသည် အမှုန်များနှင့် အနှောင်အဖွဲ့များကြားတွင် နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဟန့်တားစေသည်။ အေးဂျင့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ကြွင်းကျန်သောလေများပင်လျှင် နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုရှိသည်။

4. ပုံမှန်မဟုတ်သော ပလပ်စတစ်မျိုးကွဲကွဲခြင်း ဖြစ်စဉ်အတွင်း-

အမှုန်အမွှားများသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခံရလိမ့်မည်။ ထို့အပြင် ပြန်လည်ရယူနိုင်သော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်ပြီးနောက်၊ ဆက်စပ်ဖိအားသည် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ထုထည်ပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သုညသို့ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ဖိအားကို ထုတ်လွှတ်လိုက်တဲ့အခိုက်မှာ Compressive stress ထွက်လာပါတယ်။ ခန္ဓာကိုယ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သန္ဓေသားလောင်းသည် ပလတ်စတစ်မှ elastic အဆင့်သို့ ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲသွားလိမ့်မည်။ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကိုယ်ထည်၏ ခွန်အားကန့်သတ်ချက်ထက် ပိုများနေပါက၊ အက်ကွဲကြောင်းများ ထွက်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။


PREV: Powder Metallurgy Bearings များကို အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။

နောက်တစ်ခု : Powder Metallurgy ရဲ့ အားသာချက် အားနည်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

ထွက်သွားပါ
သတင်းစကား

အကြံပြုချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ဆက်သွယ်ရန်
ပံ့ပိုးကူညီမှု

မူပိုင်ခွင့် © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည် -  ကိုယ်ရေးအချက်အလက်ပေါ်လစီ