IJzerIisDit is het metaal waarvan wij door onze voorouders al vele jaren carrière hebben gemaakt. Greg Williams. Dus ook al is de vaste vorm ervan al jaren verwerkt, het gaat verder dan alleen dat. Maar dankzij de recente technologische revolutie en de vooruitgang in de manier waarop materialen internationaal toegankelijk worden gemaakt, geeft het raffineren van ijzer tot poeder ons toegang tot een geheel nieuwe reeks werelden die voorheen ongehoord waren. Er wordt een transformatie in de maakindustrie en de industrie aangekondigd, die enorme gevolgen heeft gehad voor de manier waarop producten worden gemaakt.
Het omzetten van een hard metaal zoals ijzer in poedervorm is niet zo eenvoudig als het klinkt om deze toestand te bereiken vanuit het niet-poeder (--staat--). Het opent de deur naar een heel universum van innovatieve toepassingen. IJzerpoeder heeft ook speciale eigenschappen die aan veel behoeften in de industriële productie kunnen voldoen. Bovendien kan TFF met andere materialen worden gemengd, tot complexere geometrieën worden gevormd en vervolgens worden gesinterd; zorgen voor volledige verdichting. In theorie is het ook dit soort flexibiliteit dat fabrikanten in staat zal stellen nieuwe toepassingen te ontwikkelen waar niet langer aan de huidige behoeften kan worden voldaan door lichtgewicht te gebruiken met traditionele materialen.
IJzerpoeder heeft veel voordelen bij gebruik in het productieproces, omdat het de ontwerpvrijheid enorm vergroot, waardoor onderdelen met complexe kenmerken, dunne wanden of ondersnijdingen kosteneffectief kunnen worden gemaakt. Deze kenmerken kunnen uiterst moeilijk of zelfs onmogelijk te bereiken zijn met behulp van conventioneel gieten of smeden. Het wordt ook gekenmerkt doordat de poedermetallurgie meestal geen afvalmateriaal achterlaat, aangezien eventuele overtollige poeders kunnen worden teruggewonnen. Bijgevolg vermindert dit de kostenefficiëntie en ondersteunt het ook het duurzaamheidsbeleid. Bovendien hebben componenten vervaardigd door poederverwerking gunstige mechanische eigenschappen (reproduceerbare microstructuur en uniforme dichtheid), waardoor de sterkte en duurzaamheid van de component worden verbeterd.
IJzerpoeders die in de productielijnen worden gebruikt, helpen deze allemaal te verbeteren en het werk effectiever te maken. Poederverwerking biedt een syntheseroute in één pot naar voltooide materialen, in tegenstelling tot de bovengenoemde meerstaps- en tijdrovende klassieke routes. Eerst worden de componenten door het persen en vervolgens door sinteren gevormd op een manier die de aanvullende, uitgebreide inspanningen na de nabewerking of het wisselen van gereedschap beperkt die doorgaans nodig zijn. Naast dat er sneller wordt geproduceerd, is de energie die in deze technologie wordt gebruikt minder dan die van andere oplossingen en vereist het minder werknemers of lagere arbeidskosten. Uiteindelijk bevorderen ijzerpoedertechnologieën slankere productiesystemen en maken ze een snellere reactie op veranderingen in de marktvraag mogelijk.
Op de moderne fabrieksvloer is duurzaamheid een groot probleem. Jarenlang hebben we ijzermetaal omgezet in zeer zuivere poeders, zoals in onze hydride-gereduceerde of vernevelingstechnologieën. Milieuvriendelijker, waarbij gebruik wordt gemaakt van schone energie, wat resulteert in een kleinere ecologische voetafdruk dan welke traditionele smelterij dan ook. Bovendien zijn deze routes afstembaar op een manier die poeders met een precieze deeltjesgrootte en morfologie mogelijk maakt, zodat effectieve dispersie kan worden gerealiseerd voor gerichte toepassingen en die ook voldoen aan de milieuregelgeving. Dienovereenkomstig zou het implementeren van milieuvriendelijke conversieroutes leiden tot een duurzamere productieroute die verenigbaar is met het economisch herstel, zonder in strijd te zijn met het milieu.
bieden uitstekende diensten op het gebied van levering en verzending. Ons ijzermetaal naar poeder wordt verzonden naar meer dan 30 landen in Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Azië en Europa en wordt door klanten erkend. We hopen met u samen te werken om uw vertrouwde, betrouwbare leverancier te zijn.
KPT Company heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 200000 ton, heeft ook sponsijzer en de productie van verstoven poeder. Het is momenteel de meest uitgebreide, meest uitgebreide en technologisch geavanceerde productie-installatie voor het verpoederen van ijzermetaal in China.
De hoofdactiviteit omvat de productie van metaalpoeders. De meest populaire producten zijn onder meer waterverneveld ijzerpoeder en sponsijzerpoeder. waterstofgereduceerd sponsijzerpoeder, lage schijnbare dichtheid, hooggelegeerd poeder, superfijn ijzerpoeder, roestvrij staalpoeder, carbonylijzerpoeder, koperpoeders enz. Nu levert ons bedrijf metaalpoeders die in verschillende industrieën worden gebruikt, waaronder poedermetallurgie van ijzermetaal tot poedertools, lassen , wrijvingsmaterialen, met name chemicaliën voor remblokken, oppervlaktecoatings, additieve productie, MIM zachtmagnetisch, waterbehandeling, bodembehandeling, enz.
hebben certificeringen ontvangen zoals ISO9001, SGS, REACH meer. KPT is een provinciaal onderzoekscentrum voor poedermetallurgie en heeft een voortdurende relatie met onderzoeksinstellingen van universiteiten. Wij bieden alles-in-één service voor ijzermetaal tot poeder, u bent tevreden.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid