De magie van metaalpoedermetallurgie
Als u van magie houdt, zult u dol zijn op metaalpoedermetallurgie, samen met het product van KPT bolvormig metaalpoeder. Het is een manier om metalen voorwerpen te maken die misschien onmogelijk lijken om te maken. Met dit proces kun je complexe vormen maken die traditionele methoden niet aankunnen. Laten we meer leren over deze innovatieve techniek.
Een van de belangrijkste voordelen van metaalpoedermetallurgie is dat het sterkere onderdelen kan creëren en betere fysieke eigenschappen heeft, net als bij de metaalpoedermetallurgie carbonylijzerpoeder voor mr demper van KPT. poedermetallurgie verhoogt de dichtheid en verbetert de uniformiteit van de structuur van het metaal. Bovendien vermindert het proces de hoeveelheid afval en minimaliseert het de noodzaak voor machinale bewerking. Dat betekent minder afval en een efficiënter materiaalgebruik.
Innovaties in de metaalpoedermetallurgie vinden voortdurend plaats, zoals het product van KPT heet ijzer poedercoating. Onderzoekers en professionals uit de industrie zijn altijd op zoek naar manieren om het proces te verbeteren. Een opwindende trend is het toenemende gebruik van 3D-printtechnieken op dit gebied. Door 3D-printen en poedermetallurgie te combineren, is het mogelijk om in recordtijd ingewikkelde, hoogwaardige metalen componenten te creëren.
Veiligheid staat voorop in elk productieproces, en de metaalpoedermetallurgie vormt hierop geen uitzondering handwarmer ijzerpoeder ontwikkeld door KPT. Werken met metalen kan gevaarlijk zijn, maar goede veiligheidsmaatregelen kunnen de risico's minimaliseren. Werknemers die betrokken zijn bij de metaalpoedermetallurgie moeten beschermende kleding dragen, zoals handschoenen, maskers en een veiligheidsbril, en goed getraind zijn in het hanteren en opslaan van de materialen.
Waar kun je metaalpoedermetallurgie voor gebruiken? Bijna alles, vergelijkbaar met het product van de KPT ss vezels. Met dit proces kunnen onderdelen worden gemaakt voor auto's, vliegtuigen, medische machines en zelfs sieraden. Het proces is ongecompliceerd, maar vereist precisie en zorg. Hier zijn de stappen:
Stap 1: Meng het metaalpoeder met een bindmiddel
Stap 2: Vorm het mengsel in de gewenste vorm
Stap 3: Verwarm het mengsel om het bindmiddelmateriaal te verwijderen
Stap 4: Sinter het onderdeel op hoge temperatuur om de metaalpoederdeeltjes samen te smelten
Stap 5: Werk het onderdeel af door machinaal te bewerken, slijpen of polijsten.
De hoofdactiviteit omvat de productie van metaalpoeders. Onze primaire producten met water verneveld ijzerpoeder, sponsijzerpoeder, waterstofgereduceerd sponsijzer met lage schijnbare dichtheid, hooggelegeerd poeder, superfijn ijzerpoeder, carbonylijzerpoeder en metaalpoeder metallurgiepoeders enz. Nu levert het bedrijf metaalpoeders die in verschillende sectoren worden gebruikt, zoals diamantgereedschappen voor poedermetallurgie, lassen, wrijvingsmaterialen, inclusief chemische remblokken, oppervlaktecoating, additieve productie, MIM, zachtmagnetisch, waterbehandeling, bodembehandeling,
KPT Company heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 200000 ton en beschikt over sponsijzer en de metaalpoedermetallurgie van verstoven poeder. Het is het technologisch meest geavanceerde, uitgebreide grootste poederproductiebedrijf China.
hebben certificeringen verkregen zoals ISO9001, SGS, REACH, enz. KPT de metaalpoedermetallurgiepoedermetallurgie-faciliteit. onderhouden van een nauwe samenwerking met universiteiten en andere onderzoeksinstellingen.
bezorg- en verzendservice uitzonderlijk. Wij exporteren onze goederen naar meer dan 30 metaalpoedermetallurgie, waaronder Noord-Amerika en Zuid-Amerika, Azië.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
