Schilfer roest ook een belangrijke rol, die kan worden gerecycled door het recyclen van schilfers. TMT-staven / gietijzer / staal ingot industrieën gebruiken een kleine hoeveelheid metaaloxideschilfer tot 1% wereldwijde consumptie per dag-productiemetaalgieterij, maar het is milieuvriendelijk (omdat bovenstaande technologie gerelateerd is aan afval)& lost afvalproblemen op, wat betekent nul verontreiniging ('technologie gerelateerd voor veel soorten') en herbruikbaar en geen opwarming van de aarde door gebruik, en technologische schaal-afvalproductie met behulp van tijd hangt af van slechts enkele uren zelfs tot het niet uitgeput kan raken voordat de tech-nou-makingsnijden nuttige stukken in snijden als niet-automatisch niet AI-compliant (limiet chloride verstopping / kristal weergeven eigendomscontrole) Japans! ~het wordt aanbevolen dat iedereen een collectieve slimme e-business idee compatibel met de beroepsuitoefening met continu leren altijd! Schilfer ijzerpoeder kan worden gebruikt bij het maken van vuursteen, Cementindustrie heeft een directe en onmiddellijke behoefte aan vuur smeltens. Maar bij toepassing op productielijnen is het ook essentieel om rekening te houden met kanten tijdens het gebruik van dit poeder en daarmee een bewuste beslissing te nemen.
Redelijk geprijsd - Brandbaar staaloxideschaal is kosteneffectief voor u. Een groot nadeel van het gebruik van PLA als grondstof is echter de relatief hoge productiekosten, die aanzienlijk hoger zijn dan die van alternatieve productiematerialen. En vanwege zijn breed beschikbaarheid en eenvoudige productie, is het een goedkoper optie voor industrieën. Het bevat ook een hoog niveau aan ijzer, wat nuttig is bij de productie van ijzerbasislegingen en houdt de fabriek tegen om afhankelijk te zijn van alternatieve economische bronnen om aan haar behoefte aan kwaliteitsmagnetiet te voldoen.
Hoogdichtheid Een van de andere essentiële voordelen die u krijgt met mill schaal ijzerpoeder. Gedurende duizenden jaren hebben mensen ijzer in poedervorm gebruikt; zijn hoogdichtheids-eigenschap is er een van. Ze hebben de mogelijkheid om een uitstekend compositievulmiddel te worden, omdat het de mechanische eigenschappen verbetert met een zeer gering gewicht toevoeging in polymeren en compositietoepassingen. En vanwege zijn relatief lage smelpunt in vergelijking met zuiver ijzer, kan het worden gebruikt (i) in sintervoorprocessen en voor het produceren van groottegespecificeerde distributies van de resulterende ijzermixen.
Het belangrijkste nadeel bij het gebruik van mill scale straightner poeder zit hem in de variërende samenstelling, waardoor er problemen kunnen ontstaan die mogelijk tot halve mislukkingen of zelfs onregelmatigheden leiden. Niet alleen varieert de samenstelling van dit poeder van bron tot bron, het is ook een onbepaald materiaal voor productieprocessen. Ter plaatse kan het ook bevatte verontreinigingen zoals zwavel en fosfor die de mechanische eigenschappen aanzienlijk kunnen beïnvloeden.
Hoewel ijzerpoeder met staaloxaalschil al lang wordt gebruikt bij de productie van slijtagebestendige materialen, hebben andere eigenschappen over de tijd heen verschillende industriële toepassingen getrokken. Vervaardigd uit een soort decoratieve steen in delen van de staat Washington, creëert de vulkaan poeder dat kan worden gemengd met beton om te fungeren als pigment wat een roodbruine kleur geeft perfect voor architectonisch vloerwerk. Daarnaast betekenen zijn mechanische eigenschappen dat het kan worden gebruikt als vulmateriaal in de asfaltproductiesector.
Daarnaast wordt ijzerpoeder met staaloxaalschil normaal gesproken gebruikt in het pigmentenveld voor het verven van gieten of zelfs gieterszand en kan ook worden gemaakt van olie en veel andere materialen. Het wordt ook gebruikt om beelden of andere kunstvormen in een opzet style met opzet onvoltooide stijl te combineren.
Het winnen van ijzerpoeder uit mill scale heeft een extractiemethode genaamd MSI (Mill Scale Reduction) - waarbij ijzeroxiden zoals Fe2O3 worden gereduceerd met CO, gasificatiemiddel (hier vermeld is H2 of koolstof) bij hoge temperatuur om perfecte staalijzer (Fe) te verkrijgen. De mill scale wordt toegevoerd aan de autogene smeltreactor (MSR) en wordt op hoge temperatuur verwarmd met voedergassen, waarbij in dit geval aardgas als gasificatiemiddel wordt gebruikt. In zijn eenvoudigste vorm reageert koolstof in de gas met het oxigen dat vastzit in ijzeroxiden om deze te reduceren tot vloeibaar ijzer. Bij dit soort proces wordt het vloeibare metaal verkregen in een gewenste toestand, waarbij de as die ontstaat als bijproduct gescheiden kan worden en geschikt mill scale ijzerpoeder wordt geïsoleerd.
Verschillende eigenschappen van deeltjesstof in een matrix, zoals deeltjesgrootteverdeling, morfologie, dichtheid enz., kunnen worden toegekend door de gasificatieparameters te variëren, zoals temperatuur, type/graad van gasachtig medium volgens de eisen, zonder de samenstelling te veranderen, waardoor de methode economisch wordt.
IJzermolen schaalspoor is een bijproduct van staalproductie. In plaats van schaal op een stortplaats te dumpen, converteert het MSR-proces schaal naar waardevol ruwe materiaal - toevoeging in de blast furnace en dus onderdeel van de wereldwijde inspanningen voor duurzaam staalproduceren. Bovendien wordt het ijzerpoeder uit schaal ook gebruikt voor de reductie van GHP-uitstoot (groene huisgassen). Het produceert veel minder CO2 dan conventionele ijzerproductie, dus het is een milieuvriendelijkere manier om vijzijzer te fabriceren vergeleken met thermische processen.
Toepassingen in een Verscheidenheid aan Industrieën Drijven de Globale Schaalijzerpoedermarkt - Aandienende TMRR Rapport. Deze zijn in staat om aanzienlijke mogelijkheden voor uitbreiding op de markt te creëren, vooral in de bouw waarbij een toenemende voorkeur voor gekleurd beton en gewijzigde asfaltoplossingen waarschijnlijk zichtbaar zal zijn. Bovendien ervaart de markt enorme groei door het aannemen van duurzame productiemethoden en een hogere voorkeur voor oplossingen in overeenstemming met de milieuvriendelijke aard, zoals bijvoorbeeld het MSR-proces.
Zijn een ideale combinatie van materiaal, heeft mill scale ijzerpoeder echt veel voordelen (goedkoop en hoge dichtheid & veelhoekig) Conclusie: In conclusie het gebruik van IJzerpoeder in de sinterfabriek opleveren grote voordelen. Het heeft ook enkele ongunstige aspecten, maar door de unieke eigenschappen wordt dit poeder gebruikt in verschillende industrieapplicaties. De MSR-proces maakt het recycling van industriële afval mogelijk op een duurzame manier, met verminderde uitstoot van broeikasgassen uit de gebouwde omgeving. De markt voor mill scale ijzerpoeder lijkt competitief te zijn met aanwezigheid van verschillende grote en kleine spelers die opereren in diverse sectoren, met een voorspelde toename van de concurrentie onder hen tot 2025.
KPT Company heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 tonnen en produceert ook sponge iron en atomized powder. Het is momenteel de meest uitgebreide, meest omvattende en technologisch geavanceerde productie-installatie voor mill scale iron powder in China.
We zijn gecertificeerd door ISO9001, SGS en REACH. KPT is het provinciale mill scale iron powder metallurgie centrum. We onderhouden een nauwe samenwerking met universiteiten en andere onderzoeksinstituten.
bieden solide service voor leveringen en verzendingen. Producten worden geëxporteerd naar meer dan 30 landen, waaronder Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Azië, Europa en hebben lof ontvangen van klanten. We kijken ernaar uit om met u samen te werken en uw vertrouwde betrouwbare leverancier te worden.
het hoofdgebied omvat de productie van metaalpoeders. Onze primaire producten zijn water-atomiseerde ijzerpoeder, sponsijzerpoeder, waterstofgereduceerd sponsijzer met lage schijnbare dichtheid, hooglegerringspoeder, superfijne ijzerpoeder, carbonylijzerpoeder en ook malschaal ijzerpoeder, etc. Momenteel levert het bedrijf metaalpoeders die worden gebruikt in verschillende sectoren, zoals poedermetaal, diamantgereedschap, lassen, wrijvingsmaterialen, inclusief remplaten, chemische industrie, oppervlaktebehandeling, additieve fabricage, MIM, zachte magnetische materialen, waterbehandeling, bodembemesting,
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid