Mill Scale Junkyard-oxidecarbideslak speelt ook een belangrijke rol, die kan worden gerecycled door de recycling van walshuid. De productie-industrie van TMT-staven / ruwijzer / staalblokken gebruikt een kleine hoeveelheid metaaloxideschilfers tot 1% wereldwijd verbruik per dag-tot-productie metallurgie, maar het is een veilig milieu (omdat de bovenstaande technologierelatie voor verspilling) en het afvalprobleem oplost, betekent geen vervuiling ('technologiegerelateerd.voor veel typen)i & recyclebaar en geen opwarming van de aarde als gevolg van gebruik, en afvalproductie op technologische schaal door tijd te gebruiken, duurt van slechts enkele uren, zelfs tot het niet kan worden uitgeput voordat de technologie wordt uitgeschakeld- geen bruikbare gehakte onderdelen maken bij het snijden, hetzelfde als niet-automatisch, niet voldoen aan AI tot (beperking van chloorvervuiling/controle van kristalweergave-eigendomscapaciteit) Japans! ~het raadde elk beroep aan dat compatibel is met een collectief-smart-ebusiness-idee en altijd een leven lang leren! Ijzerpoeder op molenschaal kan worden gebruikt bij het maken van vuurstenen. De cementindustrie heeft een onmiddellijke en directe behoefte aan vuursmelt nodig. Maar bij het toepassen daarvan op productielijnen is het ook essentieel om rekening te houden met eigenaardigheden tijdens het gebruik van dit poeder en daarbij een bewuste keuze te maken.
Redelijk geprijsd - Brandbare walshuid is kosteneffectief voor u. Een groot nadeel van het gebruik van PLA als grondstof zijn echter de relatief dure productieprijzen, die aanzienlijk hoger zijn dan die van alternatieve productiematerialen. En vanwege de ruime beschikbaarheid en het productiegemak is het een goedkopere optie voor industrieën. Het bevat ook een hoog gehalte aan ijzer, wat nuttig is bij de productie van legeringen op ijzerbasis en voorkomt dat de fabriek afhankelijk is van alternatieve economische bronnen om in haar behoefte aan magnetiet van goede kwaliteit te voorzien.
Hoge dichtheid Een van de andere essentiële voordelen die u krijgt met ijzerpoeder op molenschaal i. Al duizenden jaren gebruiken mensen ijzer in poedervorm. De hoge dichtheidseigenschap is daar één van. Ze hebben het vermogen om een uitstekend composietadditief te worden, omdat het de mechanische eigenschappen verbetert met een zeer minimaal toevoegingsgewicht in polymeer- en composiettoepassingen. En vanwege het relatief lage smeltpunt in vergelijking met puur ijzer, kan het worden gebruikt (i) bij sintertoepassingen en het produceren van op grootte gespecificeerde verdelingen van de resulterende poeders die ijzer bevatten.
Maar het belangrijkste nadeel van het gebruik van richtpoeder op molenschaal was de verschillende inhoud, dus dat zou vaak een probleem kunnen opleveren dat tot halve mislukkingen of zelfs tot discipline kan leiden. Niet alleen varieert de samenstelling van een dergelijk poeder van bron tot bron, maar het is ook een onbepaald materiaal voor productieprocessen. Ter plaatse kunnen ook onzuiverheden zoals zwavel en fosfor worden aangetroffen die de mechanische eigenschappen kunnen aantasten.
Hoewel ijzerpoeder al lange tijd wordt gebruikt bij de productie van slijtvaste materialen, hebben andere eigenschappen in de loop van de tijd verschillende industriële toepassingen aangetrokken. De vulkaan is gevormd uit een soort decoratieve steen in delen van de staat Washington en creëert poeder dat met beton kan worden gemengd om als pigment te fungeren, wat een roodbruine tint geeft die perfect is voor architectonisch vloerwerk. Bovendien zorgen de mechanische eigenschappen ervoor dat het kan worden gebruikt als vulaggregaat in de asfaltproductiesector.
Bovendien wordt ijzerpoeder op molenschaal normaal gesproken gebruikt op pigmentgebied voor het kleuren van mallen of zelfs gieterijzand, maar het kan ook worden gemaakt van olie en veel andere materialen. Het wordt ook gebruikt om sculpturen of andere kunstvormen te combineren in een opzettelijk onvolledige stijl.
Extractie van ijzerpoeder op molenschaal heeft een extractiemethode genaamd MSI (Mill scale reduction) - waarbij ijzeroxiden zoals Fe2O3 worden gereduceerd met CO, vergassingsmiddel (hier vermeld is h2 of koolstof) met behulp van hoge temperaturen. tot een perfect type staalijzer (Fe). De walshuid wordt aan de Autogene Smeltreactor (MSR) geleverd en op hoge temperatuur verwarmd met voedingsgassen, in dit geval met aardgas als vergassingsmiddel. Op zijn eenvoudigst reageert koolstof in het gas met zuurstof die is opgesloten in ijzeroxiden om gesmolten ijzer te reduceren. Bij dit soort werkwijzen wordt het gesmolten metaal in een gewenste toestand verkregen, waaruit slak die zich als bijproduct vormt, kan worden afgescheiden en voor gebruik geschikt ijzerpoeder op walshuid wordt geïsoleerd.
Verschillende eigenschappen van deeltjesvormig materiaal in de matrix, zoals de morfologie van de deeltjesgrootteverdeling, dichtheid enz. kunnen worden verleend door het variëren van de vergassingsparameters, namelijk temperatuur, type/snelheid van gasvormig medium, afhankelijk van de vereisten, zonder de samenstelling te veranderen, waardoor de werkwijze economisch wordt.
Poeder van ijzerwalshuid is het bijproduct van de staalproductie. In plaats van walshuid te storten, zet het MSR-proces walshuid om in waardevolle grondstoffen: een additief in de hoogoven en daarmee een onderdeel van de mondiale inspanningen voor duurzame staalproductie. Bovendien wordt het ijzerpoeder op fabrieksschaal ook gebruikt bij het terugdringen van de GHP-uitstoot (broeikasgas).iter_areas Het produceert veel minder CO2 dan conventionele ijzerproductie, dus het is een milieuvriendelijke manier om ruwijzer te produceren vergeleken met thermische processen.
Toepassingen in een verscheidenheid aan industrieën om de mondiale markt voor ijzerpoeder op fabrieksschaal te stimuleren - aankomend TMRR-rapport Deze zullen naar verwachting substantiële mogelijkheden in de markt voor expansie creëren, vooral in de bouw, waar de groeiende voorkeur voor gekleurd beton en gemodificeerde asfaltoplossingen waarschijnlijk duidelijk zal zijn . Bovendien is de markt getuige van een enorme expansie als gevolg van de adoptie van duurzame productiepraktijken en een grotere voorkeur voor oplossingen die aansluiten bij de milieuvriendelijke aard, bijvoorbeeld het MSR-proces.
Omdat het een ideale materiaalcombinatie is, heeft ijzerpoeder op molenschaal echt veel voordelen (goedkoop en hoge dichtheid en veelzijdigheid). Conclusie: Kortom: het gebruik van ijzerpoeder in de sinterfabriek heeft grote voordelen. Het heeft ook enkele ongunstige aspecten, maar vanwege de unieke eigenschappen wordt dit poeder in verschillende industriële toepassingen geconsumeerd. Het MSR-proces maakt recycling van industrieel afval op een duurzame manier mogelijk, waardoor de uitstoot van broeikasgassen uit de gebouwde omgeving wordt verminderd. De markt voor ijzerpoeder op fabrieksschaal lijkt concurrerend te zijn door de aanwezigheid van verschillende grote en kleine spelers die actief zijn in diverse sectoren, en er wordt een grotere concurrentie tussen hen voorspeld in 2025.
KPT Company heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 200000 ton, heeft ook sponsijzer en de productie van verstoven poeder. Het is momenteel de meest uitgebreide, meest uitgebreide en technologisch geavanceerde productie-installatie voor ijzerpoeder op molenschaal in China.
Wij zijn gecertificeerd door ISO9001, SGS en REACH. KPT is het provinciale ijzerpoedermetallurgiecentrum op fabrieksschaal. Wij onderhouden een nauwe samenwerking met universiteiten en andere onderzoeksinstellingen.
bieden een solide service voor levering en verzending. producten worden geëxporteerd naar meer dan 30 landen binnen ijzerpoeder op industriële schaal, Zuid-Amerika, Azië, Europa en worden door klanten geprezen. We verwachten dat de samenwerking met u uw vertrouwde, betrouwbare leverancier wordt.
De hoofdactiviteit omvat de productie van metaalpoeders. Onze primaire producten met water verneveld ijzerpoeder, sponsijzerpoeder, waterstofgereduceerd sponsijzer met lage schijnbare dichtheid, hooggelegeerd poeder, superfijn ijzerpoeder, carbonylijzerpoeder en ijzerpoeder op molenschaal enz. Het bedrijf levert nu metaalpoeders die in verschillende sectoren worden gebruikt , zoals diamantgereedschappen in de poedermetallurgie, lassen, wrijvingsmaterialen, inclusief chemische remblokken, oppervlaktecoating, additieve productie, MIM, zacht magnetisch, waterbehandeling, bodembehandeling,
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid