Het Gesponnen Poederijzer, Het Opmerkelijke Ingrediënt Voor Veel Industrieën
Alles daarvan telt nog meer tegenwoordig omdat de mensheid al duizenden jaren afhankelijk is van ijzer - de duurzaamheid, integriteit en permanentie zijn voortgekomen uit zijn overvloed. Gesponnen poederijzer (SPI) is een veelzijdige, stralende ster onder een verscheidenheid aan ijzertypen die breed worden toegepast in de fabricage, bouw en automobielindustrie. In dit artikel ToolStripMenuItem In Dit Artikel, Zult U Een Binnenkijkje Krijgen In Wat SPI Is En Zijn Voordelen, Gebruiksvoorbeelden, Technologische Ontwikkelingen Compositie en Mogelijkheden.
SPI (water-atomiseerd, gas-atomiseerd en gereduceerd/elektrolytisch ijzerpoeder): biedt flexibiliteit door de eindgebruiker een reeks SPI-opties te bieden om uit te kiezen op basis van toepassingsbehoeften of prestatieniveau dat de klant bereid is te betalen. Voordelen van het gebruik van SPI in de productie
Uniformiteit van grootte, vorm en reinheid: SPI wordt op een zeer zorgvuldige manier geproduceerd, wat strikte normen waarborgt. Deze consistentie levert uiterst voorspelbare resultaten in de fabricageproces van producenten.
6. Daarnaast is SPI kosteneffectiever voor gebruik in grote schaalproductie dan ijzer. Kosten en grootteaanpassing zijn natuurlijk ook kosteneffectief.
Sterkte & Gewicht: SPI-afgeleide compositen hebben een gunstig sterkte-gewichtverhouding en verliezen geen lichtheid terwijl ze taaiere eigenschappen verkrijgen. De sinterbaarheid, las- of brazeerbaarheid van SPI's kan worden beïnvloed door de mechanische eigenschappen.
De SPI wordt ingezet in verschillende sectoren binnen de bouw industrie bijvoorbeeld: Daken, isolatie onder verwarmde vloeren en versterking van beton. Voordelen van het gebruik van SPI in de bouwsector
Hoogprestaties: Het robuustere gewicht-sterkte transformatie materiaal van SPI wordt gebruikt voor betere banieren en bouwmateriaalen, zodat er met minder gewicht hogere gebouwen kunnen worden neergezet.
Verbeterde corrosiebestendigheid: Oppervlaktevoorbewerking verhoogt roest-, zout- en vochtanticorrosie door galvaniseren van het substraatproces of een geavanceerdere SPI met andere gemachinede onderdelen. Dit is de kwaliteit die het geschikt maakt om mee te bouwen in strenge omgevingen en continu contact met corrosieve stoffen (We hebben dit eerder besproken).
Uitstekende isolatie - De lage thermische geleidingscoëfficiënt van SPI maakt het geschikt als isolatiemateriaal. Toch kan de waarde van deze eigenschap liggen in het gebruik van een geïsoleerd dakpaneel of verwarmingssystemen en luchtducten.
In de automobielsector wordt SPI gebruikt voor motonderdelen en transmissieberen en remschijven. Het gebruik van SPI in de automobielsector
Verbeterde prestaties en efficiëntie - door zijn ongeëvenaarde kracht-gewichtsverhouding is SPI het ideale materiaal voor het produceren van hoogwaardige autocomponenten die gewichtsbijsparing realiseren en brandstof-efficiëntie bieden. Daarnaast kan Inconel hitte verdragen, waardoor het zacht genoeg is voor turbo's en motorafterstelsystemen.
Hoogwaardig sterke: SPI heeft zowel uitstekende sinterbaarheid als in-braze mogelijkheid om samen te smelten met andere materialen zoals bijvoorbeeld aluminium, roestvrij staal of keramiek, perfect aangepast. Het gebrek aan slijtage maakt het ideaal voor autocomponenten die ontworpen zijn om eindeloos in de praktijk te blijven functioneren.
KOSTENEFFICIËNT: Door de afmetingen en vorm van SPI aan te passen, kunnen fabrikanten autocomponenten produceren op een manier die zowel voldoet aan ontwerpcriteria als efficiënt is voor massa-productie. Deze voordelen zijn vooral nuttig tijdens productie op grote schaal, zoals het maken van veelvuldige autocomponenten.
SPI wordt breeduit toegepast in nieuwe toepassingen en een wijdverspreid spectrum van operationele omgevingen, dankzij de vooruitgang die over tijd is gemaakt, evenals verhoogde prestaties en complexiteit. Enkele van de vooruitgangsbrengen binnen technologie tot nu toe staan hieronder vermeld.
Dit kan SPI 3D-printtoepassingen opleveren in een verscheidenheid aan industrieën, waarbij nieuwe kansen ontstaan om complexe op maat gemaakte onderdelen te maken. Dit geldt nog meer voor industrieën zoals luchtvaart, waar gewichtbesparing en veerkracht essentiële factoren zijn waardoor het printen van onderdelen met SPI aanzienlijke voordelen biedt.
Legering: Anderen elementen toegevoegd bevat SPI legering, oplossing behandeling verstoord door koper vastoplossingen. Zo ontwikkelen ze nieuwe legeringen met verbeterde mechanische, corrosie- en slijteigenschappen.
Oppervlaktebewerking: Beter oppervlaktebehandeling maakt het mogelijk voor fabrikanten om de toepassing van SPI uit te breiden door de eigenschappen ervan aan te passen. In andere gevallen kunnen methoden zoals elektroplating, nitriding en oppervlakcoating ook worden gebruikt om corrosiebestendigheid te verbeteren, slijtage te verminderen of wrijving te reduceren.
De samenstelling en eigenschappen van gesponnen poederijzer - Tabel 1
Het productieproces, de resulterende grootte en vorm van de deeltjes, evenals het oppervlak leiden tot enkele kwalitatieve eigenschappen met betrekking tot de samenstelling van SPI. SPI bevat 98 gewichtsprocent of meer ijzer, samen met kleine hoeveelheden koolstof, zwavel en andere elementen. De anisotropie van de SPI-eigenschappen wordt weergegeven als hoge dichtheid, lage thermische yang-schilden voor nanoelektronica tegen elektrische weerstandsmetingen conductiviteit met een zeer modulusmeting die conductantieresultaten oplevert die demonstreren en 23% meer bleken te bezitten vergeleken met de voorkeursdomainer energieverliezen die veranderen volgens de functie van mikrogolven frequenties, wat kan worden gebruikt in de golbeweging oscillatoire beweging waarbij gevolgd wordt door microwaves die zijn gekoppeld aan nanodeeltjes verminderde annealing zwaar equivalent In termen eigenschappen effectiviteit.
Kort gezegd, gesponnen poederijzer is een veelzijdig materiaal dat wordt gebruikt in verschillende sectoren zoals de productie-industrie; bouw van structuren en de automobielsector. Toepassingen & Ontwikkeling SPI is een goed materiaal voor de productie van dit soort componenten met hoge sterkte-eisen en ook op economisch gebied. SPI-technologie wordt verder ontwikkeld om flexibeler te worden terwijl onderzoek en ontwikkeling doorgaan.
zijn gecertificeerd ISO9001, SGS en REACH. KPT is een provinciaal onderzoekscentrum voor poedermetaal, dat voortdurend samenwerkt met universiteiten en onderzoeksinstituten over gesponst poeder ijzer. Wij bieden u eenmalige service tot tevredenheid.
levering en verzendingsdiensten zijn uitstekend. We exporteren onze producten naar meer dan 30 landen met gesponst poeder ijzer, waaronder Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Azië.
hoofdactiviteit is de productie van metaalpoeders. Wij bieden een breed assortiment aan producten zoals wateratomiseerde poeders, spons ijzer, waterstofgereduceerd sponspoeder, poeders met lage schijnbare dichtheid, hooglegale poeders, superfijne poeders, inclusief roestvrij staal, gesponst poeder ijzer, evenals koperpoeders.
KPT Company heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 ton en heeft sponsijzer, het gesponde ijzerpoeder van atomiseerd poeder. Het is technologisch gezien de meest geavanceerde, omvattende en grootste poederproductiebedrijf in China.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid