Wat zijn de defecten in het verdichtingsproces van de poedermetallurgie?

1. De compacte dichtheid voldoet niet aan de ontwerpvereisten

Bij de productie van poedermetallurgische onderdelen geldt: hoe hoger de dichtheid van het materiaal, hoe hoger de fysieke en mechanische eigenschappen. Dat wil zeggen dat de dichtheid en verdeling van de compacte dichtheid van de poedermetallurgische onderdelen de prestaties van het eindproduct zullen bepalen. Daarom is bij het debuggen en persen van poedermetallurgische matrijzen de dichtheid van de groene compact een project dat moet worden gedetecteerd. Bij de dichtheidsdetectie moet worden opgemerkt dat verschillende structuren en vereiste compacts verschillend moeten worden behandeld.

2, Het compacte formaat voldoet niet aan de eisen

2.1 Ongekwalificeerde radiale afmeting of onaanvaardbare gatsteek

Er kunnen problemen zijn met het ontwerp of de productie van de matrijs. Als de fout kan worden geëlimineerd door het proces aan te passen (dat wil zeggen door de poedersamenstelling, de compacte dichtheid, het sinterproces, enz. aan te passen). Het is ook te verhelpen, anders worden alleen schrootmatrijzen gesloopt.

2.2 Axiale maat is niet gekwalificeerd

Voor traploze cilindrische compacts past u de poedergrootte aan, wijzigt u de persdruk of verlengt u de houdtijd, enz., en past u de axiale afmeting aan en stabiliseert u deze. Voor de getrapte persblank kan de afmeting van de staphoogte worden gewijzigd door de vormpositie van de gecombineerde matrijsstempel, de poederlaadverhouding van elke fase en de loopsnelheid van de zwevende matrijsstempel aan te passen.

3, de geometrische tolerantie valt buiten de tolerantie

3.1 Rechtheid

De redenen voor het verschil in rechtheid zijn: de rechtheid van de mal is excessief, de dichtheidsverdeling van de compact is niet uniform en de wanddikte van de compact is niet uniform.

3.2 Parallellisme

De redenen voor de parallelliteit zijn: de parallelliteit van de mal is te slecht en het poeder is ongelijkmatig.

3.3 Coaxialiteit

De redenen voor het verschil in coaxialiteit zijn: de nauwkeurigheid van de mal is te slecht, de precisie van het persgereedschap en de apparatuur is laag, de malinstallatie voldoet niet aan de eisen en de dressing is ongelijkmatig.

Wanneer het poederdebiet geschikt is, voldoet de matrijsprecisie aan de ontwerpvereisten, voldoen het persgereedschap en de apparatuurprecisie aan de installatievereisten, de vormtolerantie houdt voornamelijk verband met de dichtheidsverdeling van de compact. In het geval dat de persmethode wordt bepaald, houdt de dichtheidsverdeling van het compact rechtstreeks verband met het effect van vulpoeder.

4, het uiterlijk is goedkeurend

Hoge ruwheid, overmatige bramen, vallende hoeken, noppen en scheuren zijn veelvoorkomende gebreken in het uiterlijk van compacts