Mill Scale Junkyard oksidkarbidslagg spiller også en viktig rolle, som kan resirkuleres gjennom resirkulering av mølleskjell. Produksjonsindustrien for TMT-bar/svinjern/stålblokker bruker en liten mengde metalloksydskala til 1 % verdensomspennende forbruk per dag-til-produksjon metallugi, men det sparer miljøet (fordi over teknologisk forhold for sløsing) og løser avfallsproblemet, bety null forurensning('teknologirelatert.for mange typer)i og resirkulerbar og ingen global oppvarming på grunn av bruk,og teknologisk skalaavfallsgenerering ved å bruke tid er avhengig av bare noen få timer til og med at den ikke kan tømmes før cut-off teknologi- ikke lage noen nyttige oppkuttede deler i skjæring samme som ikke-automatisk ikke AI-overholdelse til(begrense kloridbegroing/krystalldisplay eierskapskapasitetskontroll) Japansk! ~det anbefalte hver enkelt kollektiv-smart-e-forretningside-kompatibel. forfatteryrke med litt livslang læring alltid! Mill Scale jernpulver kan brukes til å lage brannmurstein, sementindustrien trenger et øyeblikkelig og direkte krav om at brannen smelter. Men mens du bruker det på produksjonslinjer, er det også viktig å ta hensyn til særheter under bruk av dette pulveret og dermed ta en bevisst avgjørelse.
Rimelig pris - Brennbar møllevekt er kostnadseffektivt for deg. En stor ulempe ved å bruke PLA som råstoff er imidlertid dens relativt kostbare produksjonspriser som er betydelig høyere enn alternative produksjonsmaterialer. Og på grunn av den brede tilgjengeligheten og den enkle å produsere, er den et billigere alternativ for industrier. Den inneholder også et høyt nivå av jern, som er nyttig i produksjonen eller jernbaserte legeringer og hindrer anlegget i å være avhengig av alternative økonomiske kilder for å dekke behovet for magnetitt av god kvalitet.
Høy tetthet En av de andre viktige fordelene du kommer til å få med jernpulver i mølleskala, dvs. I tusenvis av år har mennesker brukt jern i et pulver for Dens høytetthetsegenskaper er en av dem. De har evnen til å bli et utmerket kompositttilsetningsstoff da det forbedrer mekaniske egenskaper med svært minimal tilsetningsvekt i polymer- og komposittapplikasjoner. Og for dets relativt lave smeltepunkt sammenlignet med rent jern, kan det brukes (i) i sintringsapplikasjoner og produsere størrelsesspesifiserte fordelinger av de resulterende pulverene som inneholder jern.
Men den viktigste ulempen ved bruk av mølleskala rettetang pulver bodde i dens forskjellige innhold, så som ofte ville det ha et problem som muligens kan gjøre halvfeil eller til og med disiplin. Ikke bare varierer sammensetningen av et slikt pulver fra en kilde til en annen, men det er også et ubestemt materiale for produksjonsprosesser. På stedet kan det også komme fra urenheter som svovel og fosfor som godt kan påvirke de mekaniske egenskapene.
Selv om jernpulver i mølleskala lenge har vært brukt i produksjon av slitesterke materialer, har andre egenskaper over tid tiltrukket seg ulike industrielle applikasjoner. Vulkanen er dannet av en type dekorativ stein i deler av staten Washington, og lager pulver som kan blandes med betong for å fungere som pigment som gir en rødbrun nyanse perfekt for arkitektonisk e gulvarbeid. I tillegg betyr dens mekaniske egenskaper at den kan brukes som fyllmasse i asfaltproduksjonssektoren.
I tillegg brukes jernpulver i mølleskala vanligvis i pigmentfeltet for å farge former eller til og med støpesand, som også kan være laget av olje og mange andre materialer. Den brukes også til å kombinere skulpturer eller andre kunstformer i en med vilje ufullstendig stil.
Ekstraksjon av jernavleiringspulver har en ekstraksjonsmetode kalt MSI (reduksjon av mølleskala) - hvorfra jernoksider som Fe2O3 reduseres med CO, forgassingsmiddel (oppført her er h2 eller karbon) ved bruk av høy temperatur. til perfekt type ståljern(Fe). Møllevekten tilføres den autogene smeltereaktoren (MSR) og høytemperaturoppvarming med tilførselsgasser, i dette tilfellet med naturgass som gassifiseringsmiddel. På det enkleste reagerer karbon i gassen med oksygen innelåst i jernoksider for å redusere for smeltet jern. I denne type prosess oppnås det smeltede metallet i en ønsket tilstand hvorfra slagg som dannes som biprodukt kan separeres og jernbeleggspulver som er egnet for bruk, isoleres.
Ulike egenskaper til partikkelformig materiale i matrisen som partikkelstørrelsesfordeling, morfologi, tetthet osv. kan gis ved å variere gassifiseringsparametrene, nemlig temperatur, type/hastighet av gassformig medium i henhold til kravene uten å endre sammensetningen, noe som gjør metoden økonomisk.
Jernmølleskalapulver er biproduktet av stålproduksjon. I stedet for å deponere mølleskala, konverterer MSR-prosessen mølleskala til verdifullt råmateriale - additiv i masovnen og dermed en del av den globale bærekraftige stålproduksjonen. I tillegg blir jernpulveret i mølleskala også brukt til å redusere GHP (drivhusgasser) utslipp.iter_areas Det produserer mye mindre CO2 enn konvensjonell jernfremstilling, så det er en miljømessig overlegen måte å produsere råjern på sammenlignet med termiske prosesser.
Anvendelser i en rekke bransjer for å drive det globale jernpulvermarkedet i mølleskala - Kommende TMRR-rapport Disse forventes å skape betydelige muligheter i markedet for ekspansjon, spesielt innen konstruksjon hvor økende preferanse for farget betong og modifiserte asfaltløsninger sannsynligvis vil være tydelig. . I tillegg er markedet vitne til en enorm ekspansjon på grunn av bruk av bærekraftig produksjonspraksis samt høyere preferanse for løsninger i tråd med miljøvennlig natur, f.eks. MSR-prosessen.
Som en ideell kombinasjon av materialer har jernpulver i mølleskala virkelig mange fordeler (billig og høy tetthet og allsidighet) Konklusjon: Avslutningsvis har det store fordeler å bruke jernpulveret i sintringsfabrikken. Det har også noen ugunstige aspekter, men på grunn av de unike egenskapene blir dette pulveret konsumert i forskjellige industriapplikasjoner. MSR-prosessen muliggjør resirkulering av industriavfall på en bærekraftig måte, og reduserer klimagassutslipp fra det bygde miljøet. Markedet for jernpulver i mølleskala ser ut til å være konkurransedyktig med tilstedeværelsen av flere store og små aktører som opererer i forskjellige sektorer, spådd høyere konkurranse blant dem i 2025.
KPT Company har en årlig produksjonskapasitet på 200000 XNUMX tonn har også jernsvamp og produksjonen atomisert pulver. Det er for tiden det mest omfattende, mest omfattende mest teknologisk avanserte produksjonsanlegget i jernskala i Kina.
Vi er sertifisert av ISO9001, SGS og REACH. KPT er det provinsielle senteret for jernpulvermetallurgi i fabrikkskala. Vi har et nært samarbeid med universiteter og andre forskningsinstitusjoner.
tilby solid service for levering og forsendelser. produktene eksporteres til mer enn 30 land innen jernpulver i Nord-mølleskala, Sør-Amerika, Asia, Europa og har blitt rost av kunder. Vi forventer at samarbeidet med deg blir din pålitelige og pålitelige leverandør.
Hovedvirksomheten omfatter produksjon av metallpulver. Våre primærprodukter vannforstøvet jernpulver, jernsvamppulver, hydrogenredusert jernsvamp med lav tilsynelatende tetthet, høylegert pulver, superfint jernpulver, karbonyljernpulver samt jernpulverpulver i mølleskala osv. Nå leverer selskapet metallpulver som brukes i forskjellige sektorer , slik pulvermetallurgi diamantverktøy, sveising, friksjonsmaterialer, inkludert bremseklosser kjemisk, overflatebelegg, additiv produksjon, MIM, myk magnetisk, vannbehandling jordbehandling,
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring