Żelazo w Postaci Proszku, Niewiarygodny Składnik Dla Wielu Przemysłów
Wszystko to staje się jeszcze istotniejsze w naszych czasach, ponieważ ludzkość korzysta z żelaza od tysięcy lat - trwałość, integralność i stałość wynikają z jego obfitości. Żelazo w postaci proszku (SPI) jest wszechstronną gwiazdą wśród różnych rodzajów żelaza, które mają szerokie zastosowanie w produkcji, budownictwie i przemyśle samochodowym. W tym artykule ToolStripMenuItem W Tym Artykule dowiesz się więcej o tym, co to jest SPI oraz jego zalety, przypadki użycia, postępy technologiczne i możliwości.
SPI (proszki żelaza atomizowane wodą, gazem i wypalane/elektrolityczne): oferują elastyczność, dając użytkownikowi końcowemu wybór spośród różnych opcji SPI w zależności od potrzeb aplikacyjnych lub wymaganej przez klienta wydajności, której jest gotów zapłacić. Zalety użycia SPI w produkcji.
Jednolitość rozmiaru, kształtu i czystości: SPI są produkowane w sposób staranny, który gwarantuje surowe standardy oraz poziomy - czytelne dla człowieka +DFencodeURIComponent(b 216013235%%*\/ Ta spójność zapewnia bardzo przewidywalne wyniki w produkcji wyrobów przez producentów.
6. Ponadto, SPI jest bardziej ekonomiczne do użytku w dużych skalach produkcji niż koszt żelaza i modyfikacja rozmiaru. Oczywiście, jest również kosztowo efektywne.
Moc i waga: Złożone z SPI mają korzystne stosunki siły do wagi i nie tracą lekkości, jednocześnie zdobywając trudne właściwości. Spalanie, łutowalność lub sklejanie SPI może być wpływowane przez właściwości mechaniczne.
SPI jest wdrażane w różnych sektorach przemysłu budowlanego, na przykład: dachy, izolacja pod podłogami grzewczymi i wzmacnianie betonu. Korzyści z użycia SPI w sektorze budownictwa.
Wysoka wydajność:SPI używa bardziej odpornego na stosunek wagi do siły materiału transformacyjnego dla lepszej biernej i budulca, co pozwala na budowanie wysokich budynków, redukując ich wagę.
Zwiększone Odporność na Korozję: Powierzchniowa Preludacja Zwiększa Odporność na rdzę, sól i wilgoć poprzez galwanizację procesu podłoża lub bardziej zaawansowanego SPI z innymi czynnikami maszynowymi. Jest to jakość, która czyni go doskonałym do budowy w surowych warunkach i stały kontakt z korozji (o tym już pisałem).
Wyższa izolacja - Niska przewodnictwo cieplne SPI umożliwia jego użycie jako materiału izolacyjnego. Jednakże, jego wartość tej cechy może polegać na użyciu izolowanego panelu dachowego lub systemów grzewczych i wentylacji powietrza.
W sektorze motoryzacyjnym SPI jest używany do części silnika i biegów oraz tarcz hamulcowych. Użycie SPI w Przemysłach Motoryzacyjnych
Poprawiona wydajność i efektywność - dzięki niezrównanemu stosunkowi wytrzymałości do wagi, SPI jest idealnym materiałem do produkcji komponentów samochodowych o wysokiej wydajności, które oszczędzają wagę, przekazując korzyści w postaci oszczędności paliwa. Dodatkowo, jego zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur sprawia, że Inconel jest wystarczająco miękki dla turbin i systemów spalinowych silników.
Wysoka wytrzymałość: SPI posiada zarówno doskonałą spalalność, jak i możliwość łączenia z innymi materiałami, np. aluminium, nierdzewnej stali lub ceramicznych, łącząc je idealnie. Brak zużycia czyni go idealnym dla komponentów samochodowych zaprojektowanych do działania przez całą ich żywotność.
KOSZTOWNA EFEKTYWNOŚĆ Dopasowywanie rozmiaru i kształtu SPI pozwala producentom tworzyć części samochodowe w taki sposób, aby spełniały kryteria projektowe i były efektywne pod względem masowej produkcji. Ta wygoda jest szczególnie przydatna podczas produkcji w dużych objętościach, takiej jak produkcja licznych części samochodowych.
SPI zdobywa popularność w nowych zastosowaniach i szerokim spektrum warunków eksploatacyjnych dzięki postępom dokonanym w czasie oraz zwiększonej wydajności i złożoności. Niektóre z postępów w technologii So far są przedstawione poniżej.
To może dać SPI zastosowania w drukowaniu 3D w różnych przemysłach, oferując nowe możliwości tworzenia złożonych części na miarę. Jest to szczególnie prawdziwe dla przemysłów, takich jak lotnictwo kosmiczne, gdzie oszczędzanie wagi i odporność są kluczowe, a zdolność do drukowania części za pomocą SPI może oferować istotne korzyści.
Legity: Dodawane inne elementy zawierają legity SPI, roztworzenie termiczne przerwane przez miedziane roztoki stałe. W ten sposób opracowują one nowe legity o poprawionych właściwościach mechanicznych, odpornościowych i nosnych.
Modyfikacja powierzchni: lepsze inżynieria powierzchni umożliwia producentom rozszerzenie zastosowań SPI poprzez modyfikację jego właściwości. W innym przykładzie metody takie jak elektroplatynowanie, azotowanie i nawiercanie mogą również być stosowane do poprawy odporności na korozyję, zużycie lub zmniejszenie tarcia.
Skład i właściwości gąbczastej proszkowej żelaza - Tabela 1
Proces produkcyjny, wynikający rozmiar i kształt cząstek oraz powierzchnia prowadzą do niektórych właściwości jakościowych w odniesieniu do składu SPI. SPI zawiera 98% masy żelaza lub więcej wraz z małymi ilościami węgla, siarki i innych elementów. Anizotropia właściwości SPI jest ilustrowana jako wysoka gęstość, niska termiczna yang tarcza nanoelektroniki przed oporem elektrycznym pomiarami przewodnictwa z bardzo moduł pomiaru zapewnienia wyników przewodnictwa demonstracji i okazało się posiadać o 23% więcej w porównaniu do wolnego domeny preferowanego energii straty zmieniające funkcję częstotliwości mikrofalowych, które mogą być używane w falach ruch drgań oscylacyjnych konsekwencji mikrofal związanych wzdłuż nanopartukli zmniejszonych wypału ciężko równoważne W terminach właściwości skuteczności.
Krótko mówiąc, sprezowany proszkowy żelazo jest materiałem wielofunkcyjnym stosowanym w różnych dziedzinach, takich jak przemysł produkcyjny, budowa konstrukcji i przemysł samochodowy. Zastosowania & Rozwój SPI to dobry materiał do produkcji tego rodzaju elementów o wysokim stopniu wytrzymałości oraz w aspektach takich jak gospodarka. Technologia SPI ma stać się bardziej elastyczna w miarę postępów badań i rozwoju.
posiada certyfikaty ISO9001, SGS i REACH. KPT jako prowincjonalne centrum badań metalurgii proszkowej prowadzi kontynuujące badania nad proszkiem żelaznym w postaci gąbki z uniwersytetami i instytucjami badawczymi. Ofiarowujemy Państwu kompleksową usługę od początku do momentu zadowolenia.
usługi dostawy i przewozu wyjątkowe. Eksportujemy nasze produkty do ponad 30 krajów, w tym do Ameryki Północnej, Ameryki Południowej i Azji.
główną działalnością jest produkcja proszków metalowych. Oferta obejmuje zróżnicowany asortyment produktów, takich jak proszki atomizowane wodą, proszek żelazny wypalany wodorowym, proszki o niskich gęstościach pozornych, proszki wysokosplatanowe, nadzwyczaj drobne proszki w tym nierdzewny, proszek żelazny oraz proszki miedziane.
Firma KPT ma roczną pojemność produkcyjną 200 000 ton i posiada proszek żelaza wypalanego oraz proszek żelaza atomizowanego. Jest to najbardziej zaawansowana technologicznie, kompleksowa i największa firma produkująca proszki w Chinach.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności