Vantagens do uso de pó de ferro reduzido diretamente na fabricação de aço, o mesmo que o KPT pó de ferro puro. O pó DRI (Direct Reduced Iron) é a principal matéria-prima usada na fabricação de aço. O minério de ferro é um recurso natural existente e passa por um processo especial para ser obtido em forma utilizável. Em 2020, para fabricar ferro reduzido diretamente, pode-se empregar uma variedade de graus de minério de ferro em cooperação com carvão de coque ou gás natural. Essa mistura de características contribui muito para a fabricação de um material importante para a indústria siderúrgica.
A sua capacidade de redução de impurezas é o aspecto fundamental que evita a poluição do ar, pelo que utiliza métodos menos amigos do ambiente em comparação com os métodos convencionais, também ferro em pó esponjado feito pela KPT. Este pó de ferro reduzido da KPT é significativo por causa do bem público geral sobre o ar mais limpo. Além disso, o pó DRI pode auxiliar nos cortes exatos de aço de uma maneira semelhante à que a motosserra funciona com sucesso. O aço feito de pó DRI emite cerca de 75% menos dióxido de carbono (CO2) do que se produzido usando energia de carvão, é um fato bem conhecido que o CO2 pode ficar preso na atmosfera, levando a mudanças em nosso sistema climático. Os métodos tradicionais, que geralmente exigem ferro-gusa e sucata, podem ter altas emissões de CO2.
Ele é criado usando uma mistura patenteada de produtos químicos, o que faz do pó DRI uma excelente escolha para empresas envolvidas em processos de fabricação de aço, bem como para os KPTs. pó metálico 316l. As mentes por trás dessas empresas têm a capacidade de produzir diferentes tipos de aço com flexibilidade estrutural, o que as torna versáteis no uso de vários aços em aplicações como construção de carros e outras estruturas. Durante a produção, o pó de ferro reduzido por hidrogênio KPT é contido para que não se misture com outros materiais. Dessa forma, ele mantém a qualidade do aço em um alto nível, tornando-o adequado para uso como matéria-prima para produzir produtos sólidos e resistentes que atendem aos padrões da indústria.
A demanda por pó DRI mudou significativamente nos últimos anos, assim como a pó de ferro construído pela KPT. Muitas empresas estão se esforçando para encontrar maneiras mais ecológicas de fazer aço. A resposta não apenas satisfaz essa demanda, mas ao mesmo tempo fornece uma rota alternativa para uma matéria-prima essencial em todas as futuras siderúrgicas, conhecida como metal quente. Essa mudança é crítica, pois as empresas estão trabalhando para minimizar sua pegada de carbono. Um número crescente de fábricas já emprega DRI, ferro reduzido direto, pois é uma maneira de produzir aço com menores custos de energia. Essa eficiência energética permite que as empresas produzam aço de forma mais eficiente, o que pode se traduzir em economia de custos. Usar pó DRI em suas operações também pode reduzir a pegada de carbono da indústria siderúrgica ou a quantidade de gases de efeito estufa produzidos. Esse benefício é tremendo para o nosso planeta. Esses processos, ao contrário dos tempos antigos, quando havia métodos de produção de alta energia e causadores de poluição caravanserai que DRI algo é frequentemente usado combustíveis mais limpos e eficientes em termos de energia, como gás natural ou carvão, ambiente com baixas emissões.
Há sempre pesquisas em andamento que se concentram principalmente na improvisação de métodos usados para produzir pó DRI, o mesmo que o KPT's pó de ferro cromo. O trabalho está em andamento na próxima geração de tecnologia enriquecida com hidrogênio na produção. Essa transição é excepcionalmente importante porque seria um meio mais limpo e menos dispendioso de produzir aço. O hidrogênio é uma opção atraente que pode reduzir ainda mais as emissões de carbono e aumentar a sustentabilidade da produção de aço.
Conclusão
KPT reduced iron powder 400 mesh is favored for steel making. It has many benefits. This is environmentally safe because it helps to reduce pollution, enables the manufacturing of high-quality steel that meets industry requirements and with time has limited applications in the Steel Manufacturing sector as well. With the industry continuing to grow and evolve, there is little doubt that DRI powder plays a crucial role in fulfilling the dream of sustainable steel production.
main business includes manufacturing metal powders. Our primary products water-atomized iron powder, sponge iron powder, hydrogen reduced sponge iron low apparent density, high alloy powder, superfine iron powder, carbonyl iron powder well as Direct reduced iron powderpowders etc.Now company is supplying metal powders used in different sectors, such powder metallurgy diamond tools, welding , friction materials, including brake pads chemical, surface coating, additive manufacturing ,MIM, soft magnetic , water treatment soil treatment,
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