Ce este cracking-ul produselor din metalurgia pulverelor?

1. Deplasarea inter-particulă:

Legarea interparticulară se formează inițial în principal prin deformare plastică și mișcare a blocului de praf. Sub condiții ideale, procesul de densificare este bidirecțional, simetric și sincron, și nu există nicio deplasare interparticulară. Mișcarea după procesul de densificare poate preveni formarea legăturilor între particule și poate distruge legăturile care s-au format în stadiile timpurii de formare.

2. Tensiune ridicată, forță de tăiere:

În starea de metalurgie a prafurilor, dacă forța de tracțiune generată de acțiunea exterioară sau interioară a corpului modelat depășește rezistența inițială a corpului modelat, vor apărea crăpături.

3. Integrare material incorectă:

Pentru diverse motive, pudrele metalice folosesc aditive. De exemplu, adăugarea unui lubrifiant potrivit pentru amestec crește comprimabilitatea și reduc forța de eliberare. Cu toate acestea, adăugarea unui cantitate prea mare de lubrifiant la pudra de fier amestecată inhibă formarea legăturilor dintre particule și legături. Agentele, impuritățile și chiar aerul rezidual pot avea un efect negativ asupra formării legăturilor.

4. Pe parcursul procesului de formare prin separarea deformării plastice anormale:

Particulele vor suferi o deformare plastică ireversibilă. În plus, va apărea o deformare plastică recuperabilă. După etapa finală de formare, presiunea asociată va scădea și în cele din urmă va ajunge la zero în timpul procesului de demoldare. În momentul când se eliberează presiunea de formare, se eliberează și stresul compresiv. Embrioana corpului format va trece brusc din stadiul plastic în cel elastic. Dacă stresul intern este mai mare decât limita de rezistență a corpului format, vor apărea crăpături.