Губчатый порошок железа — замечательный ингредиент для многих отраслей промышленности
Все это становится еще более актуальным в наши дни, поскольку человечество на протяжении тысячелетий полагалось на железо - долговечность, целостность и постоянство возникли из-за его обилия. Губчатое порошковое железо (SPI) — универсальная и яркая звезда среди множества типов железа, которые широко используются в производстве, строительстве и автомобилестроении. В этой статье ToolStripMenuItem вы получите представление изнутри о том, что такое SPI, его преимущества, варианты использования, технологические достижения и возможности.
SPI (распыленные водой, газораспыленные и восстановленные/электролитические порошки железа): обеспечивают гибкость, предоставляя конечному пользователю ряд вариантов SPI на выбор в зависимости от потребностей применения или уровня производительности чашек/клиента, за который готов платить. Преимущества использования SPI в производстве
Единообразие размера, формы и чистоты: SPI производятся с особой тщательностью, что обеспечивает строгие стандарты, а также уровни-human_READ +DFencodeURIComponent(b 216013235%%*/ Такая согласованность обеспечивает весьма предсказуемые результаты при производстве производителей.
6. Кроме того, SPI более экономичен для использования в крупномасштабном производстве, чем железо. Стоимость и модификация размера. Конечно, это также экономически выгодно.
Прочность и вес: композиты, полученные из SPI, имеют благоприятное соотношение прочности и веса и не теряют легкости, приобретая при этом прочные свойства. На спекаемость, свариваемость или паяемость SPI также могут влиять механические свойства.
SPI применяется в различных секторах строительной отрасли, например: кровельные покрытия, изоляция полов с подогревом и армирование бетона. Преимущества использования SPI в строительном секторе
Высокая производительность: более прочный трансформирующий баннерный материал SPI с соотношением веса и прочности используется для лучшего захвата строительных материалов и строительства высоких зданий, что снижает их вес.
Повышенная коррозионная стойкость: предварительная обработка поверхности повышает защиту от ржавчины, соли и влаги за счет гальванизации подложки или более продвинутого SPI с другими обработанными деталями. Это качество делает его идеальным для строительства в суровых условиях и при постоянном контакте с коррозийными материалами (мы уже рассказывали об этом раньше).
Превосходная изоляция. Низкая теплопроводность SPI позволяет использовать его в качестве изоляционного материала. Однако ценность этой характеристики может заключаться в использовании изолированной кровельной панели или систем отопления и воздуховодов.
В автомобильном секторе SPI используется для деталей двигателей, трансмиссий и тормозных дисков. Использование SPI в автомобильной промышленности
Улучшенные характеристики и эффективность. Благодаря непревзойденному соотношению прочности и веса SPI является идеальным материалом для производства высокопроизводительных автомобильных компонентов, позволяющих снизить вес и повысить топливную экономичность. Помимо своей способности противостоять нагреву, Inconel достаточно мягок для турбокомпрессоров и выхлопных систем двигателей.
Высокая прочность: SPI обладает как превосходной способностью к спеканию, так и способностью идеально соединяться при пайке с материалами других типов, например, алюминием, нержавеющей сталью или керамикой. Отсутствие износа делает его идеальным для автомобильных компонентов, предназначенных для вечной работы в полевых условиях.
ЭКОНОМИЧНОСТЬ Адаптация размера и формы SPI может позволить производителям изготавливать автомобильные детали таким образом, который соответствует критериям проектирования и эффективен для массового производства. Это удобство особенно полезно при крупносерийном производстве, например, при изготовлении большого количества автомобильных деталей.
SPI получает широкое распространение в новых приложениях и широком спектре операционных сред благодаря прогрессу, достигнутому с течением времени, а также повышению производительности и сложности. Некоторые из достижений в области технологий приведены ниже.
Это может открыть возможности для применения 3D-печати SPI в различных отраслях, предлагая новые возможности для создания сложных нестандартных деталей. В еще большей степени это справедливо для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, где снижение веса и отказоустойчивость являются ключевыми факторами, а возможность печати деталей с помощью SPI может дать существенные преимущества.
Легирование: другие добавленные элементы содержат сплав SPI, обработка раствора нарушается твердыми растворами меди. При этом они разрабатывают новые сплавы с улучшенными механическими, коррозионными и износостойкими свойствами.
Модификация поверхности. Улучшенная обработка поверхности позволяет производителям расширить использование SPI путем изменения его свойств. В другом примере такие средства, как гальваническое покрытие, азотирование и поверхностное покрытие, могут дополнительно использоваться для улучшения коррозионной стойкости к износу или снижения трения.
Состав и свойства губчатого порошка железа - таблица 1
Производственный процесс, размер и форма частиц, а также площадь поверхности определяют некоторые качественные характеристики состава SPI. SPI содержит 98 мас.% или более железа, а также небольшое количество углерода, серы и других элементов. Анизотропия свойств SPI иллюстрируется как высокая плотность, низкий тепловой Ян защищает наноэлектронику. Из измерений электрического сопротивления проводимость с измерением очень модуля, обеспечивающим результаты проводимости, демонстрирует, что она обладает на 23% больше по сравнению с предпочтительной собственной областью. Энергетические потери, изменяющие функцию микроволновых частот, которые могут могут использоваться в колебательном движении волновой энергии, следовательно, микроволны, связанные вдоль наночастиц, уменьшают отжиг, что в значительной степени эквивалентно эффективности с точки зрения свойств.
Коротко говоря, губчатое порошковое железо представляет собой многоцелевой материал, используемый в различных областях, таких как производство; строительство сооружений и автомобильная промышленность. Применение и разработка SPI является хорошим материалом для производства такого рода компонентов с высокой прочностью, а также в таких аспектах, как экономичность. Считается, что технология SPI будет становиться все более гибкой по мере продолжения исследований и разработок.
аккредитованы ISO9001, SGS и REACH. КПТ, провинциальный исследовательский центр порошковой металлургии, имеет постоянное производство губчатого порошкового железа с исследовательскими институтами университетов. Мы предлагаем вам комплексное обслуживание до тех пор, пока вы не будете удовлетворены.
услуги доставки и доставки исключительные. Мы экспортируем наши товары в более чем 30 стран с губчатым порошковым железом, включая Северную Америку, Южную Америку и Азию.
Основным видом деятельности является производство металлических порошков. предлагаем широкий ассортимент продукции, такой как распыленные водой порошки, губчатый порошок с пониженным содержанием водорода, губчатый порошок с низкой кажущейся плотностью, высоколегированные порошки, сверхтонкие порошки, включая нержавеющую сталь, губчатый порошок, железные порошки, а также медные порошки.
Компания KPT имеет годовую производственную мощность 200000 XNUMX тонн и имеет губчатое железо, губчатый порошок, распыленный порошок железа. Это самая технологически продвинутая и крупнейшая компания по производству порошков в Китае.
Авторское право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Все права защищены - Персональные данные