Spöngjärn, som också kallas DRI (Direct Reduced Iron) för stålproduceringsprocessen. Detta sällsynta material produceras genom att smälta järnmineraler i en ugn eller kiln med kolbaserade bränslen såsom kol, ren gas. Detta resulterar i en fast massa av elementär järn - ofta med den karakteristiska spöngharpa utseendet hos spöngjärn - som sedan pulveriseras för att skapa pulvermetallurgins råmaterial.
Denna variant snarare än den klassiska sorten av järnminerale kan vara fördelaktig i olika stålbehandlingstillämpningar på grund av en rad fördelar. För det första innehåller den mycket få föreningar, vilket säkert hjälper till att göra högkvalitativt stål med rätt egenskaper. Dessutom är dess lägre densitet jämfört med konventionellt järnbergsväxt vilket gör det enklare att hantera och transportera. Dessutom erhålls spjutjärn från naturliga lokala resurser istället för att importera, vilket kan utveckla ekonomin i avlägsna områden.
Produktion av Spjutjärn: Teknisk framsteg som förstärker möjligheter (utskrifter)
Svampjärnprocessen har fått en stor utveckling under de senaste decennierna och framsteg har inträffat, främst genom att inkorporera en innovativ metod med gamla eller mycket nya tekniker som säkert tenderar att göra produktionen mer effektiv när det gäller kostnader. Den senaste genombrottet är minskningen av järnmineralförädling med naturgas vid mycket lägre temperatur än i konventionella metoder (DRI-teknik, känd som direktreducerat järn). Idag, för att uppnå detta högsta nivån, har det dykt upp ett större krav på numerisk disko-simply högre gradsvampjärnmineraler som kan godkännas till mer fördelaktiga priser.
Säkerhet vid sponge iron är avgörande eftersom processen kräver mycket värme och detta kan vara farligt om det inte hanteras korrekt. Det går inte att göra detta på vilddriven arbetsplats utan strikta säkerhetsåtgärder, inklusive regelbundna utbildningar för anställda om hur de ska hantera riskerna. Inspektioner av utrustningen utförs regelbundet för att säkerställa både säkerhet och prestanda.
Sponge iron representerar den första fasen och driver därmed stålproduktionen eftersom det kan omvandlas till pulverformad direktreducerat järn och användas i särskilda rutter tillsammans med hemskrot för en billigare produktion av hushållsartiklar som blyertspennor. Det har också tillämpningar inom en bred mängd stål- och smidesjärnprodukter. Därav kan vi säga att detta metallspelar en stor roll i skapandet av den moderna västvärlden sedan dess upptäckt som en delprocess för andra metaller eller användning hemma och även på arbetsplatser.
Spjutjärn, efter att ha reducerats, kan användas i gjutugnar tillsammans med kornskrot eller tillämpas direkt i den nästan sista fasen av stålförmån genom att lägga till det tillsammans med andra nödvändiga element. Detta är definitivt en fall av YMMV och beror mer på den metodologiska procedur som används, och om inte någon speciell egenskap som vi vill uppnå. Lämpliga föreskrifter bör finnas på plats, genomförande av lagliga bestämmelser | Överlägsna säkerhetsnormer bör bibehållas vid transport av spjutjärn och materialet som innehåller det & dess transporter,@@@
KPT Company har en årlig produktionskapacitet på 200 000 tonner med spjutjärnminer och pulveriseringssatser. Företaget är det mest teknologiskt avancerade, fullständiga och största pulverproduktionsföretag i Kina.
företrets huvudsakliga verksamhet är att producera metallpulver. Vi erbjuder en bred vARIETE av produkter, inklusive vattnsatomiserade pulver, spjutjärn, vattenstoffreducerat spjutpulver med låg tyngdensiteter, högalliapulver, fina pulver av spjutjärn, rostfritt stål, karbonylpulver, kupferpulver och mer.
Vi är certifierade enligt ISO9001, SGS och REACH. KPT är det provinsiala centret för spöngjärn och metallurgi. Vi keepar en nära partnerskap med universitet samt andra forskningsinstitut.
leverans- och frakttjänster utmärkta. Vi exporterar våra varor till mer än 30 spöngjärnsminkemarknader, vilket inkluderar Norra Amerika, Sydamerika och Asien.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Integritspolicy