Vad är sprickbildningen av pulvermetallurgiprodukter? Sverige

1. Förskjutning mellan partiklar:

Mellanpartikelbindningen bildas initialt huvudsakligen av plastisk deformation och pulverblockrörelse. Under ideala förhållanden är förtätningsprocessen dubbelriktad, symmetrisk och synkron, och det finns ingen interpartikelförskjutning. Förskjutningen efter förtätningsprocessen Bitrörelsen förhindrar bildningen av bindningar mellan partiklarna och kan förstöra de bindningar som har bildats i de tidiga stadierna av formningen.

2, Hög spänning, skjuvkraft:

I tillståndet av pulvermetallurgi, om dragkraften som genereras av den yttre eller inre verkan av den formade kroppen är högre än grönstyrkan hos den formade kroppen själv, kommer sprickor att uppstå.

3. Fel materialintegration:

Av olika anledningar använder metallpulver tillsatser. Till exempel, tillsats av ett lämpligt smörjmedel för blandning ökar kompressibiliteten och minskar frigöringskraften. Att tillsätta för mycket smörjmedel till det blandade järnpulvret hämmar dock bildningen av bindningar mellan partiklarna och bindningarna. Medel, föroreningar och till och med kvarvarande luft kan ha en negativ effekt på bindningsbildningen.

4. Under den onormala plastformningsprocessen för töjningsseparering:

Partiklarna kommer att genomgå irreversibel plastisk deformation. Dessutom kommer återvinningsbar plastisk deformation att inträffa. Efter det sista formningssteget kommer det associerade trycket att minska och så småningom falla till noll under urtagningsprocessen. I det ögonblick då formningstrycket släpps frigörs tryckspänningen. Det formade kroppsembryot kommer plötsligt att ändras från plastiskt till elastiskt stadium. Om den inre spänningen är större än hållfasthetsgränsen för den formade kroppen, kommer sprickor att genereras.