สาเหตุของครีบในชิ้นส่วนโลหะผง
1 ช่องว่างของแม่พิมพ์
เทคโนโลยีโลหะผสมผงเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปผงโลหะ การเลื่อนด้านลบระหว่างแม่พิมพ์กับแม่พิมพ์ ไดพั้นช์และแมนเดรลจะต้องมีช่องว่างที่ตรงกัน เมื่อกดผงโลหะหรือแผ่นเผาผนึกที่เสร็จแล้วลงในแม่พิมพ์ การไหลหรือการเสียรูปของพลาสติกจะเกิดขึ้นในระหว่างการขึ้นรูป ผลการเติมของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปที่ช่องว่างของแม่พิมพ์เป็นสาเหตุหลักของการเกิดเสี้ยน
2 ความแม่นยำของแม่พิมพ์
วิธีการกดแบบผงใช้วิธีการเติมแบบผง พื้นผิวของแม่พิมพ์สัมผัสกับผงโดยตรง และอนุภาคของผงละเอียดจะเข้าไปในช่องว่างของแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายเพื่อสร้างแรงเสียดทานหลายส่วน ในการปฏิบัติงานด้านการผลิต หลังจากการแข็งตัวของอนุภาคผงระหว่างแม่พิมพ์ ช่องว่างของแม่พิมพ์จะลดลงอีก และพื้นผิวของแม่พิมพ์จะทำให้เกิดรอยขีดข่วนเล็กน้อย เมื่อการสึกหรอรุนแรงขึ้น ความหยาบผิวของแม่พิมพ์จะลดลง แรงเสียดทานระหว่างผงกับแม่พิมพ์จะเพิ่มขึ้น และเกิดเสี้ยนได้ง่ายในระหว่างการถอดแบบ และไม่สามารถขึ้นรูปได้ นอกจากนี้ความแม่นยำหรือความแม่นยำในการผลิตของแม่พิมพ์ยังส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย รูปร่างของเสี้ยนขึ้นอยู่กับคุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์ พื้นผิวของชิ้นส่วนทั่วไปมีความหยาบและไม่มีความมันวาวของโลหะ
3 ความเสียหายของแม่พิมพ์
ชิ้นส่วนโลหะวิทยาที่เป็นผงมักถูกลบมุม เพื่อลดการตัดเฉือนในภายหลังและประหยัดต้นทุน เมื่อออกแบบแม่พิมพ์จึงเพิ่มการลบมุมลงในแม่พิมพ์ เพื่อให้แม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะมีขอบบางและแม้แต่มุมแหลมคม ซึ่งเสียหายได้ง่ายในสถานที่เหล่านี้ เนื่องจากรูปร่างที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์และต้นทุนการผลิตที่สูง จึงมักจะเสิร์ฟโดยไม่กระทบต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ และเสี้ยนแฟลชจะปรากฏขึ้น รูปร่างของเสี้ยนค่อนข้างสม่ำเสมอและมีอยู่ในข้อบกพร่องของเชื้อรา
4, การติดตั้งและใช้งานแม่พิมพ์
โดยทั่วไปการติดตั้งแม่พิมพ์จะทำจากล่างขึ้นบน จากภายในสู่ภายนอก ขึ้นอยู่กับความพอดีของแม่พิมพ์ เนื่องจากการมีอยู่ของช่องว่างการจับคู่แม่พิมพ์เมื่อติดตั้งและแก้ไขแม่พิมพ์จึงไม่รับประกันการกระจายช่องว่างที่สม่ำเสมอและด้านที่มีช่องว่างขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะเกิดเสี้ยนและด้านที่มีช่องว่างเล็ก ๆ จะต้องรับผิดชอบ เพื่อสร้างแรงเสียดทานแบบแห้งและทำให้เกิดการสึกหรอของกาวในท้องถิ่น ประการที่สอง เนื่องจากข้อบกพร่องของการติดตั้งเอง แม่พิมพ์จึงได้รับแรงกดไม่สม่ำเสมอระหว่างการทำงาน และภายใต้การกระทำของแรงกดดันมหาศาล การเคลื่อนไหวด้านข้างเล็กน้อยมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น ส่งผลให้ช่องว่างเพิ่มขึ้นในทิศทางเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง ความไม่แน่นอนของการเบี่ยงเบนของแรงดันแม่พิมพ์และศูนย์กลางแรงดันของเครื่องมือเครื่องจักรไม่เสถียร ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เกิดเสี้ยนขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังเร่งการสึกหรอของแม่พิมพ์อีกด้วย ซึ่งยังมี อิทธิพลบางอย่างต่อความแม่นยำของอุปกรณ์ ปัญหาเหล่านี้อาจส่งผลให้รูปร่างเฉพาะที่ไม่สม่ำเสมอ
5 ความถูกต้องของอุปกรณ์
นอกเหนือจากความแม่นยำในการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์แล้ว ความแม่นยำในการทำงานของแม่พิมพ์ยังเกี่ยวข้องกับความแม่นยำของอุปกรณ์ในการขึ้นรูปอีกด้วย แม่พิมพ์ได้รับการติดตั้งบนโครงแม่พิมพ์ตามต้องการ และการนำทางของแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างในระหว่างกระบวนการทำงานตลอดจนการนำทางของโครงแม่พิมพ์นั้นเองจะกำหนดสถานะการทำงานของแม่พิมพ์ ในการขึ้นรูปชิ้นส่วนหลายขั้นตอน มักจะต้องใช้การเจาะแม่พิมพ์ 3 ถึง 5 ครั้ง และความแม่นยำของอุปกรณ์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ความเที่ยงตรงของอุปกรณ์ไม่เพียงพอส่งผลให้สภาพการทำงานของแม่พิมพ์เสื่อมลงและทำให้เกิดเสี้ยน นอกจากนี้ หากความสูงของผงเกินกว่าช่วงของอุปกรณ์ แรงกดที่มากเกินไปจะทำให้น้ำหนักของอุปกรณ์ไม่เพียงพอ ส่งผลให้การทำงานของอุปกรณ์และเสี้ยนไม่เสถียร ครีบเหล่านี้กระจายแบบสุ่มบนพื้นผิวของชิ้นส่วน