การแคร็กของผลิตภัณฑ์โลหะผสมผงคืออะไร?

1. การเปลี่ยนแปลงระหว่างอนุภาค:

พันธะระหว่างอนุภาคเกิดขึ้นขั้นต้นจากการเสียรูปของพลาสติกและการเคลื่อนที่ของบล็อกผง ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม กระบวนการเพิ่มความหนาแน่นเป็นแบบสองทิศทาง สมมาตร และซิงโครนัส และไม่มีการกระจัดระหว่างอนุภาค การเปลี่ยนแปลงหลังกระบวนการทำให้หนาแน่น การเคลื่อนที่ของบิตจะป้องกันการเกิดพันธะระหว่างอนุภาคและสามารถทำลายพันธะที่เกิดขึ้นในระยะแรกของการขึ้นรูปได้

2, ความตึงเครียดสูง, แรงเฉือน:

ในสถานะของโลหะผสมผง หากแรงดึงที่เกิดจากการกระทำภายนอกหรือภายในของรูปร่างนั้นสูงกว่าความแข็งแรงสีเขียวของรูปร่างนั้นเอง รอยแตกก็จะเกิดขึ้น

3. การรวมวัสดุผิด:

ผงโลหะใช้สารเติมแต่งด้วยเหตุผลหลายประการ ตัวอย่างเช่น การเติมสารหล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับการผสมจะเพิ่มความสามารถในการอัดและลดแรงปล่อย อย่างไรก็ตาม การเติมสารหล่อลื่นมากเกินไปให้กับผงเหล็กผสมจะยับยั้งการก่อตัวของพันธะระหว่างอนุภาคและพันธะ สาร สิ่งเจือปน และแม้กระทั่งอากาศที่ตกค้างสามารถส่งผลเสียต่อการสร้างพันธะได้

4. ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปการแยกสายพันธุ์พลาสติกที่ผิดปกติ:

อนุภาคจะเกิดการเสียรูปพลาสติกแบบถาวร นอกจากนี้อาจเกิดการเสียรูปพลาสติกที่สามารถคืนสภาพได้ หลังจากขั้นตอนการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ความดันที่เกี่ยวข้องจะลดลงและลดลงจนเหลือศูนย์ในที่สุดในระหว่างกระบวนการรื้อถอน ในขณะที่แรงดันในการขึ้นรูปถูกปล่อยออกมา ความเค้นอัดจะถูกปล่อยออกมา ตัวอ่อนที่มีรูปร่างจะเปลี่ยนจากพลาสติกไปสู่ระยะยืดหยุ่นทันที หากความเครียดภายในมากกว่าขีดจำกัดความแข็งแกร่งของรูปร่าง จะทำให้เกิดรอยแตกร้าว