Oo, ang baril na puro ay isang kamangha-manghang bagay at madalas gamitin sa kamangha-manghang larangan ng metalurgiyang powdery, ito ay isa sa mga sub-disiplina sa ilalim ng agham ng mga material na iyon mismo ay isang interdisciplinary na lugar. Sa loob ng huling ilang taon, ang mga pagsunod-sunod sa powdery metals na may mataas na pureness na baril at bagong paraan para sa paghatid nito at ang kanilang epektibidad sa kanilang aplikasyon ay nagpadala ng mga pag-unlad sa industriya. Ang malaking bagay dito ay ang lihim na kimika at kreatibong paggalaw ay pinahintulutan ang hindi inaasahang teritoryo hindi lamang sa produksyon kundi pati na rin sa paghahanap ng maraming direksyon.
Pag-aasang Bagong
Sa isang pangunahing antas, ang metamorposis na ito ay nakabase sa mga prinsipyong may kinalaman sa kalinis o katulad. Ang kalimutan at diametro ng polberong bakal na mataas na puri ay mas mataas, mabuting ang lakas ng ibabaw, ngunit dapat mabawasan ang mga impyuridades. Ang mga katangiang ito ay nagiging dahilan ng ultra-presisyong pagbubuo ng mga partikula ng polbera at ang resulta ay mas mataas na antas ng presyo sa pagmoldo kasama ang produksyon ng mga kumplikadong bagay, mas presisyong komponente. Ang mga kwalidad na polberong bakal mula sa KPT ay nagpapahintulot ng malaking takip sa oras ng produksyon sa pamamagitan ng pagsusabog ng pangangailangan para sa dagdag na mga hakbang sa paggawa, kilala rin bilang subtractive machining, kaya't tumutulong ito sa pag-iwas ng gastos at basura. Paano'y, ang mas magandang kakayahan sa sintering ay nagiging sanhi ng pagtaas ng pagkakabit ng mga partikula, nagreresulta sa mga parte na may mas mataas na densidad at lakas kaysa sa kung ano ang posible sa patuloy na larangan ng teknolohiya.
Mga Pagganap
Mataas na klase ng barilong pula para sa industriya ng paggawa na may malaking benepisyo, pinakamahusay na mga tagapaggawa ay ginagamit sa modernong daigdig at ang mga ito (mas mahusay) na barilong pula ay nagbigay sa amin ng maraming higit pang adunat. Ito ay ibig sabihin na ang mga pulbos ay sapat na konsistente upang punan nang patas ang mga mold, siguraduhin ang isang natapos na bahagi na walang defektibong bawat batch. Ang konsistensya ay humahantong sa taas ng enerhiya sa etapa ng pagsisikmura, na kilala sa mababang densidad ng pakikipag-load at mataas na rate ng pagsisigla. Iba pang benepisyo ay kasama ang kakayahang gamitin ang higit na advanced na kalidad ng pulbos at maaaring ipress e.g. Warm compaction nang higit maikli, humihuling sa materyales na may mas mataas na halaga ng lakas at kaya ay isang tinataas na produksyon para sa proseso na ito. Sila ay tumutulong sa pagpapabilis ng kabuuan ng epektibidad ng paggawa sa pamamagitan ng pag-streamline ng isang proseso at pagbawas ng mga error.
May mas malawak na mga benepisyo sa negosyo sa paggamit ng premium na baril na babasahin sa produksyon ng mataas na katutubong produkto para sa huling gamit gamit ang operasyon ng metalurgiyang pulbos. Inenyeryo ang mga pulbos na ito upang mapabuti ang kabuuan ng mekanikal na pagganap ng huling bahagi, lalo na sa pagsusulong ng lakas at katatagan laban sa pagpunit at pagkaog. Ang kahalagahan ng mga karakteristikang ito sa mga aplikasyon kung saan ang relihiyosidad at katibayan ay pinakamahalaga, tulad ng pamimili ng automotive, ay maliwanag. Maaari din ng proseso na ito na haluin ang mahirap monghaluin na baril na babasahin kasama ang iba pang mga elemento upang lumikha ng mga komponente na pasadya, halimbawa ang mga tangke na tangke na tangke. Sa dulo ng araw, ay landi'y ang mga advanced na katangian na ito ang nagiging sanhi kung bakit ang premium na baril na babasahin ay humihikayat sa mga komponente na may malaking taas na metalurgikal na katatagan at pati na rin ang distingtong mga kompetitibong benepisyo laban sa mga ito na nililikha sa ilalim ng tradisyonal na kondisyon ng paggawa gamit ang konbensyonal na teknolohiya.
Mga Paggamit
Ang pagdaragdag ng uri ng baril na pula (minus 300 mesh) ay maaaring ipakita ang mga detalyadong baril sa lahat ng aplikasyon ng pagsasagupaan ng mold na may kolombio hardeng mataas na kalidad na maayos na maaaring ilagay muli at may isang katumbas na gamit para sa napakaprecisyong lalo na ang mga komplikadong butas ng parte. Ang mahal na modelo na maganda, pero mahirap gumawa nang mabilis ay maaaring gawin ng mas murang gamit ang pinakabagong baril na pula na ipinasok sa metalurgiyang pang-powder kung saan ang mga komplikadong heometriya ay hindi posible bago. Sa pamamagitan ng ganitong fleksibilidad, ang urethane casting ay nagiging isang ideal na proseso para sa unikong heometriya ng parte hindi lamang karaniwan sa market ng aerospace kundi pati na rin sa mga sektor ng elektronika at medikal na may mga undercut, mababaw na pader at malalim na toleransiya. Ang advanced na propiedades ng paggawa ng mataas na kalidad na baril na pula ay tumutulong sa mga designer na hugain ang mga parte tulad ng hindi pa noon, nagpapataas sa pagkakaroon ng bagong ideya at binubukas ang bagong landas sa integrasyon ng disenyo.
kalidad
Makakaibigan sa kapaligiran na mga henerasyon ng mataas na kalidad na bubul powdery na paggawa ng mataas na klase sa loob ng kasalukuyang pang-mundong sitwasyon, ang mga industriyal na proseso ay kinakailangang maging sustentabil at dito nakatala ang isang sagot bilang mga bakal na powders. Kapag ginagamit nang tama, mayroong mas kaunting basura at mas mababang paggamit ng enerhiya at emisyon kumpara sa mga karaniwang metalworking na proseso. Pati na rin, ang pagbabalik-gamit ng basura at pagsasakat ng mga produktong patay na buhay ay magiging bahagi ng circular economy. Ang mga ito na pinakabagong bakal na powders ay nililikha gamit ang berde na proseso at magiging bahagi ng pambansang epekto upang lumaban sa pagbabago ng klima. Ito ay magpapahintulot sa mga manunuo na gumawa ng higit pa sa parehong oras, nang hindi baguhin ang kanilang kabuuang massang enerhiya at tulakain ang mas malinis na paggawa ng metallurgy powder.
Paggamit
Ang pag-nitride ng mga basehang babasahin ay tumutok sa pag-unlad ng mga proseso ng pamamahala sa ibabaw tulad ng p/m: sa larangan na ito, ginawa ang mga pag-aaral upang mapabuti ang mga sistema ng mikro-nitridation at maaaring magbigay ng malaking mga takip sa enerhiya ang makabagong balik-dula ng init. Paggunita nito sa pamamagitan ng patuloy na R at D ay dadalhin ang pagbabago para sa paggamit ng babasahin sa kasalukuyang mga larangan ng aplikasyon pati na rin sa bagong berdeng mga paradigma ng paggawa. Ang mataas na katubos na mga babasahing bakal ay isang paradox na maaaring maging ang punto ng pagbago sa pagitan ng pagbabago at sustentabilidad sa metalurgiyang babasahin, nagpapatakbo ng mga pagbabago na umuumbok sa mga industriya para sa mas mataas na katubusan at mas berdeng solusyon.