Metal parçalar yapmanın ne kadar zor olduğunu hiç düşündünüz mü? Şimdi metal bileşen üretimini sonsuza dek değiştiren, oyunun kurallarını değiştiren bir yöntem olan demirli toz metalurjisinin ilgi çekici alanını keşfedelim. Bu ilk bölümde bilimsel uygulamaların sayısız avantajlarını ve inanılmaz ilerlemelerini incelerken tamamen şaşkına dönmeye hazır olun!
Demirli PM, metal parçaların imalatına yönelik basit ve etkili bir işlemdir; bu, onu hem diğer toz metalurjisi yöntemlerinden (pres ve sinterleme gibi) hem de hassas döküm gibi birçok geleneksel işlemden ayırır. Parçaları doğru bir şekilde işleme yeteneği, malzeme israfını en aza indirir ve üst düzey, ağır hizmet bileşenlerinin, çevre için tehlike oluşturabilecek zararlı yan ürünler üretilmeden üretilmesini sağlar. Bu nedenle, özellikle tehlikeli maddelerle ilgili karmaşık parçaların imalatı için en uygunudur. Bu yönteme özgü olan yüksek düzeyde tasarım özgürlüğü, bu mühendislik çözümlerinin, diğer birçok sektörde daha da fazla değer sunan belirli uygulamalar için özelleştirilebileceği anlamına gelir.
Demir tozu metalurjisi alanında, daha iyi performans gösteren ve daha uygun maliyetli metal parçalarla sonuçlanan birçok ilerleme kaydedilmiştir. Sonuçlardan biri, toz karışımına alaşım elementleri eklenebildiği için son parçanın mekanik özelliklerinin büyük ölçüde geliştirilmiş olmasıdır. Ek olarak, yüksek sıkıştırma basıncının uygulanması, tozun homojenliğini ve yoğunlaşmasını destekleyerek parçalarda düzgün yüzey kalitesi elde edilmesini sağlamıştır. Sinterleme teknolojisinin mevcut durumu, karmaşık parçaların yapılabileceği ve kalite seviyelerinin korunabileceği bir dizi ilerlemeyi içermektedir.
Demir tozu metalurjisinde güvenli ve başarılı bir operasyon sağlamak için sıkı güvenlik önlemleri birinci önceliktir. Bu maddeler toksik değildir ve en yüksek güvenlikle kontrollü işleme, sıkı doğrulama süreçleriyle garanti edilir. Demirli malzemelerin toz metalurjisi ilginç bir kavramdır çünkü metal tozlarının organik bağlayıcıyla karıştırılarak sıkıştırılarak neredeyse net şekilli bileşenler halinde şekillendirilecek bir macun oluşturulmasına olanak tanır. Sinterlenmiş parçaların bir fırında erime noktalarının altındaki sıcaklıklarda ısıtılması, metal parçacıklarının yalnızca minimum düzeyde ikincil işlem gerektirebilecek sert, yoğun katı bileşenler oluşturmasına yardımcı olur.
Kalite güvencesi aynı zamanda Demir Toz Metalurjisinin de çok önemli bir parçasıdır ve bu alan tüm üretim süreci boyunca üstün kalite gerektirir. Bu tür bir ayırt etme yöntemi sayesinde, ham maddelerden bitmiş parçalara kadar her bileşen, kalite kontrol kontrollerinin yanı sıra önceden belirlenmiş standartlara göre sıkı incelemeye tabi tutulur. Hizmet mükemmelliği, mühendislerin ve üreticilerin birlikte daha yakın çalışmasına olanak tanıyan ve sonuçların fabrika ihtiyaçlarıyla daha uyumlu olmasını sağlayan bir diğer kritik unsurdur.
ISO9001, SGS ve REACH akreditasyonuna sahiptir. KPT bir il toz metalurjisi araştırma merkezi olup, üniversitelerin araştırma kurumlarıyla birlikte demir tozu metalurjisi devam etmektedir. Memnun kalana kadar size tek elden hizmet sunuyoruz.
KPT Şirketi yıllık 200000 ton demir tozu metalurjisi üretimine sahip olup sünger demir atomize toz üretim hatları ile donatılmıştır. KPT, Çin'deki teknolojik açıdan en gelişmiş, en büyük toz üretim tesisi arasındadır.
nakliye teslimat hizmetleri olağanüstüdür. Ürünler, Kuzey Amerika, Güney Amerika Asya dahil 30'dan fazla ülkeye demir tozu metalurjisidir.
demir tozu metalurjisi metal tozlarının imalatıdır. su atomize tozlar, sünger Demir, düşük görünür yoğunluklu hidrojeni azaltılmış sünger tozu, yüksek alaşımlı tozlar, süper ince tozlar, paslanmaz çelik, karbonil tozları ve bakır tozları dahil olmak üzere çok çeşitli ürünler sunmaktadır.
Telif Hakkı © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası