Переваги використання пилу прямого зменшеного заліза в виробництві сталі такі ж, як і у KPT Чистий порошковий ір . Пил прямого зменшеного заліза (DRI) є головним сировинним матеріалом, який використовується при виготовленні сталі. Руда заліза - це природний ресурс, який піддається спеціальній обробці для отримання у корисній формі. У 2020 році для виготовлення прямо зменшеної залізної руди можна було використовувати різні марки руди в співпраці з коксовою вуглею або природним газом. Такий комбінований підхід значно допомагає створенню важливого матеріалу для сталеплавильної промисловості.
Її здатність до зменшення забруднень є ключовим аспектом, який уникне загальної забрудненості повітря, тому вона використовує менше екологічно чистих методів у порівнянні з традиційними методами, також губчасте порошкове залізо виготовлений KPT. Цей зменшений пудра заліза від KPT є значущим через загальну перевагу для суспільства у вигляді чистішого повітря. Крім того, пудра DRI може допомогти точним розрізаням сталі подібно до того, як ланцюгова пилка працює ефективно. Сталь, виготовлена із пудри DRI, виділяє приблизно на 75% менше двооксиду вуглецю (CO2), ніж якщо вона виробляється за допомогою вугільної енергії, відомо, що CO2 може залишатися в атмосфері, що призводить до змін у нашій кліматичній системі. Традиційні методи часто вимагають свинцю і металу вторсировини, які можуть бути високими за викидами CO2.
Він створюється за допомогою власної суміші хімічних речовин, що робить пудру DRI відмінним вибором для підприємств, які займаються процесами виготовлення сталі, а також пудру KPT 316l металевий порошок Умови, які стоять за цими компаніями, мають можливість виробляти різні типи сталі з гнучкістю структури, що робить їх універсальними при використанні різних сортів сталі під застосуваннями, такими як будівництво автомобілів та інших конструкцій. Під час виробництва KPT водень зменшує залежність ірнового порошку, щоб він не змішувався з іншими матеріалами. Таким чином, якість його сталі зберігається на високому рівні, що робить її придатною для використання як сировина для виробництва міцних та стійких продуктів, що відповідають промисловим стандартам.
Потреба в порошковій сталі DRI значно змінилася останні роки, так само як і порошкова залізна руда створено KPT. Багато компаній шукають більш екологічні способи виробництва сталі. Відповідь не тільки задовольняє цей вимогу, але одночасно пропонує альтернативний шлях до ключового сировинного матеріалу для усіх майбутніх заводів з виробництва сталі, який називається гарячий метал. Ця зміна є критичною, оскільки підприємства працюють над мінімізацією свого вуглецевого сліду. Все більше заводів вже використовують DRI (пряморедуктовий ірений), оскільки це спосіб виробництва сталі з нижчими витратами енергії. Ця енергоефективність дозволяє компаніям виробляти сталь більш ефективно, що може перетворитися на заощадження коштів. Використання порошкового DRI в їхньому виробництві також може зменшити вуглецевий слід сталелитейної промисловості, або кількість викидів парниківих газів. Ця користь велика для нашої планети. Ці процеси, на відміну від давніх часів, коли були високозатратні методи виробництва та завдання полум'яних караван-сарай, DRI часто використовує енергоефективні чисті палива, такі як природний газ або вугілля низької емісії.
Завжди ведеться дослідження, яке переважно спрямоване на покращення методів, що використовуються для виробництва порошку DRI, так само як і KPT ферохромний порошок . Ведеться робота над наступним поколінням технологій, багатих водогеном, у виробництві. Цей перехід є особливо важливим, оскільки це буде чистішим і менш витратним способом виробництва сталі. Водень є привабливим варіантом, який може ще більше зменшити викиди вуглецю та додати до стійкості виробництва сталі.
Висновок
Порошок зменшеної залізної кислотності KPT 400 сітки використовується для виробництва сталі. В ньому багато переваг. Це безпечне для середовища, оскільки допомагає зменшенню забруднення, дозволяє виготовляти високоякісну сталь, що відповідає вимогам промисловості, і з часом має обмежені застосування в галузі виробництва сталі. З ростом та еволюцією галузі немає сумніву, що порошок DRI відіграє ключову роль у реалізації мрії про стійке виробництво сталі.
основна діяльність складається на виробництві металевих порошків. Наші основні продукти - водогарні порошки заліза, губчастий порошок заліза, водогарні низької видимої щільності, високосплавні порошки, надтонкі порошки заліза, карбоніловий порошок заліза, а також порошок прямого зменшеного заліза тощо. Зараз компанія постачає металеві порошки для різних сфер, таких як порошкова металиргія, алмазні інструменти, зварювання, фрикційні матеріали, включаючи тормозні колодки, хімічні, поверхневе нанесення, додаткове виробництво, МИМ, м'які магнетичні матеріали, очищення води, очищення ґрунту.
сертифіковані ISO9001, SGS та REACH. KPT є провінційним дослідницьким центром порошкового заліза прямого сплаву і має тісну співпрацю з науковими установами університетів. Ми пропонуємо вам повний комплекс послуг до моменту вашої задоволеності.
Компанія KPT має річний виробничий обсяг порошкового заліза прямого сплаву 200000 тонн і оснащена лініями виробництва атомізованого губчастого заліза. KPT входить до найбільш технологічно напередоглядних, повних та найбільших виробничих міст порошку в Китаї.
пропонує надійні послуги доставки та відвантаження. Продукція експортується більше ніж у 30 країн у межах Північного заліза прямого сплаву, Південної Америки, Азії, Європи та отримала високу оцінку клієнтів. Ми сподіваємося працювати з вами і стати вашим довіреним та надійним постачальником.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Політика конфіденційності
