Також важливу роль відіграє оксидний карбідний шлак зі сміттєвого заводу, який можна переробити шляхом переробки окалини. У виробництві прутків/чавуну/сталевих злитків TMT використовується невелика кількість оксиду металу до 1% споживання у всьому світі на щоденну металургію, але це збереження навколишнього середовища (оскільки вище технологічне співвідношення для марнотрат) і вирішення проблеми відходів, означає нульове забруднення ('технологія, пов'язана з багатьма типами)i & підлягає вторинній переробці та відсутність глобального потепління через використання, і технологічне утворення відходів у масштабі за рахунок використання часу залежить від лише кількох годин навіть до його не може бути вичерпано до відключення техн. не робити будь-яких корисних нарізаних частин при різанні так само, як і неавтоматичний не відповідає вимогам AI до (обмеження забруднення хлоридом/контроль володіння кристалічним дисплеєм) Японський! ~він рекомендував кожну сумісну з ідеєю колективного розумного електронного бізнесу. Професія автора з деяким навчанням протягом усього життя завжди! Залізний порошок окалини можна використовувати для виготовлення вогнетривкої цегли, цементній промисловості потрібна миттєва та пряма вимога розплавлення вогню. Але, застосовуючи це на виробничих лініях, також важливо враховувати особливості під час використання цього порошку і, таким чином, приймати свідоме рішення.
Розумна ціна - Горюча прокатна окалина є економічно вигідною для вас. Однак одним з головних недоліків використання PLA як вихідної сировини є його відносно висока ціна виробництва, яка є значно вищою, ніж альтернативні виробничі матеріали. А через широку доступність і легкість у виробництві це дешевший варіант для промисловості. Він також містить високий рівень заліза, яке є корисним у виробництві сплавів на основі заліза та позбавляє рослину залежності від альтернативних економічних джерел для задоволення потреб у високоякісному магнетиті.
Висока щільність Одна з інших суттєвих переваг, які ви збираєтеся отримати з порошком заліза i. Протягом тисячоліть люди використовували залізо в порошкоподібному вигляді. Його властивість високої щільності є однією з них. Вони мають здатність стати чудовою добавкою до композитів, оскільки покращують механічні властивості з дуже мінімальною добавкою в полімерах і композитах. І через його відносно низьку температуру плавлення порівняно з чистим залізом його можна використовувати (i) для спікання та отримання отриманих порошків, що містять залізо, із заданим розміром.
Але найбільш важливий недолік у його використанні порошку для вирівнювання окалини полягав у його різному вмісті, так що часто це буде мати проблему, яка може призвести до половини провалу або навіть дисципліни. Не тільки склад такого порошку відрізняється від одного джерела до іншого, але він також є невизначеним матеріалом для виробничих процесів. На місці також є забруднення, такі як сірка та фосфор, які можуть впливати на механічні властивості.
Хоча залізний порошок із окалини вже давно використовується у виробництві зносостійких матеріалів, інші властивості з часом знайшли різноманітне промислове застосування. Утворений з різновиду декоративного каменю в деяких частинах штату Вашингтон, вулкан створює порошок, який можна змішувати з бетоном, щоб діяти як пігмент, який надає червонувато-коричневого відтінку, ідеального для архітектурних робіт з підлоги. Крім того, його механічні властивості означають, що його можна використовувати як наповнювач у секторі виробництва асфальту.
Крім того, залізний порошок окалини зазвичай використовується в області пігментів для фарбування форм або навіть ливарного піску, а також може бути виготовлений з нафти та багатьох інших матеріалів. Він також використовується для поєднання скульптур або інших форм мистецтва в навмисно незавершений стиль.
Екстракція залізного порошку окалини має метод екстракції, який називається MSI (зменшення окалини) — у цьому випадку оксиди заліза, такі як Fe2O3, відновлюються за допомогою CO, агента газифікації (тут вказано h2 або вуглець) за допомогою високої температури. до ідеального типу сталевого чавуну (Fe). Окалина подається до реактора автогенної плавки (MSR) і високотемпературного нагрівання вихідними газами, у цьому випадку з використанням природного газу як агента газифікації. У найпростішому вигляді вуглець у газі реагує з киснем, замкненим у оксидах заліза, для відновлення розплавленого заліза. У цьому типі процесу розплавлений метал отримують у бажаному стані, з якого можна відокремити шлак, який утворюється як побічний продукт, і виділити придатний для використання порошок прокатного заліза.
Різним властивостям твердих частинок у матриці, таким як морфологія розподілу частинок за розміром, щільність тощо, можна надати шляхом зміни параметрів газифікації, а саме температури, типу/швидкості газоподібного середовища відповідно до вимог без зміни складу, що робить зазначений метод економічним.
Порошок чавунної окалини є побічним продуктом виробництва сталі. Замість захоронення окалини, процес MSR перетворює окалину на цінну сировину – добавку в доменній печі, а отже, є частиною глобальних зусиль щодо сталого виробництва сталі. Крім того, залізний порошок із окалини також використовується для зменшення викидів парникових газів (GHP).iter_areas Він виробляє набагато менше CO2, ніж звичайне виробництво чавуну, тому це екологічно кращий спосіб виробництва чавуну порівняно з термічними процесами.
Застосування в різноманітних галузях промисловості для стимулювання глобального ринку порошку залізної окалини - майбутній звіт TMRR Очікується, що вони створять значні можливості для розширення ринку, особливо в будівництві, де зростаюча перевага кольорового бетону та модифікованих асфальтних розчинів буде очевидною . Більше того, ринок є свідком надзвичайного розширення за рахунок впровадження стійких виробничих практик, а також більшої переваги рішень, які відповідають екологічним принципам, наприклад, процесу MSR.
Будучи ідеальним поєднанням матеріалу, залізний порошок із прокатної окалини справді має багато переваг (дешевість, висока щільність і універсальність). Висновок: На закінчення використання залізного порошку на агломераційній фабриці має великі переваги. Він також має деякі несприятливі аспекти, але через унікальні якості цей порошок використовується в різних галузях застосування. Процес MSR дає змогу екологічно переробляти промислові відходи, зменшуючи викиди парникових газів із забудованого середовища. Ринок залізного порошку мельничої окалини виглядає конкурентоспроможним з наявністю кількох великих і малих гравців, які працюють у різних секторах, і прогнозується посилення конкуренції між ними до 2025 року.
Компанія KPT має річну виробничу потужність 200000 XNUMX тонн, також має губчасте залізо та виробництво розпиленого порошку. Наразі це наймасштабніший, найповніший, технологічно просунутий завод із виробництва чавунного порошку в Китаї.
Ми маємо сертифікати ISO9001, SGS і REACH. KPT є провінційним центром порошкової металургії чавуну. Ми підтримуємо тісне партнерство з університетами, а також іншими дослідницькими установами.
пропонують надійні послуги доставки та пересилання. продукція експортується до більш ніж 30 країн у межах Північної окалини, Південної Америки, Азії, Європи та отримала високу оцінку клієнтів. Ми очікуємо, що співпрацюючи з вами, станемо вашим надійним постачальником.
основний вид діяльності – виробництво металевих порошків. Наша основна продукція водно-розпилений залізний порошок, губчастий порошок заліза, губчасте залізо з низьким вмістом водню, порошок високого сплаву, високодисперсний порошок заліза, порошок карбонільного заліза, а також порошок порошку заліза окалини тощо. Зараз компанія постачає металеві порошки, які використовуються в різних секторах , такі алмазні інструменти порошкової металургії, зварювання, фрикційні матеріали, у тому числі хімікати для гальмівних колодок, поверхневе покриття, виробництво добавок, MIM, м’який магніт, водообробка, обробка ґрунту,
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Усі права захищено - Політика Конфіденційності