Порошкова металургія високорізальної сталі M1 є типовим типом швидкорізальної сталі (HSS), оскільки вона використовує 4% W і 2% Cr, що належить до звичайних швидкорізальних сталей на ринку, де звичайна HSS повністю перетворена з термічної кодифікації починаючи зі збільшення кількості вуглецю. HSS знаходить одне з найуспішніших застосувань у виробництві інструментів і корпусів завдяки властивості твердіти (полум'ям) під час використання. У цьому. Перша можливість – це порошкова металургійна швидкорізальна сталь (PM-HSS), яку ми детально розглянемо та чому цей вибір має таку сильну позицію.
Переваги PM-HSS
Він забезпечує набагато вищу зносостійкість, підвищену міцність і покращену міцність при високих температурах порівняно зі звичайним HSS. Це призводить до значно меншої частки відходів, пов’язаних із отриманням леза до його остаточних розмірів, що робить PM-HSS більш економічно ефективним, ніж традиційне виробництво HSS, і, отже, ближчий економічний бюджет допускається для леза. Ці дивовижні роботи, де серед небагатьох на PM-HSS створені з нуля для компаній, які хочуть отримати якісні роботи за низькою ціною
Це не що інше, як металообробка, яка змінює гру. Процес порошкової металургії використовується виробниками для економічного та екологічнішого виробництва високоякісної швидкозварюваної сталі. PM-HSS отримав свою назву через те, що це метал на основі порошкової металургії, який використовується для різання матеріалів з високою твердістю, і «може містити 8-10 відсотків сплаву молі; PM-M4 містить додатковий відсоток вольфраму для характеристик зносу, – каже Пауелл.
Однією з головних переваг PM-HSS є безпека. Завдяки використанню порошкової металургії PM-HSS виробляється без дефектів і домішок традиційного виробництва HSS. Це також зменшує потенційний вплив на здоров’я недосконалостей або дефектів у цих матеріалах, що робить його чудовим рішенням для важливих для безпеки застосувань.
Можливо, простішим у виконанні, але не менш важливим звіром, що бореться, є PM-HSS (потиснення рук, удар по столу), оскільки один із них є найприголомшливішим матеріалом, який дозволяє практично цілу низку різних застосувань. Інструменти для верстатів виготовляються в різних галузях, включаючи обробку металу, свердління та різання. Компоненти парових турбін або газові турбіни/реактивні двигуни (Averbuch & Spitasilov 1) є прикладами такого застосування, де потрібна стійкість до високих температур і міцність.
Як використовувати PM-HSS
PM-HSS працює так само, як і звичайна швидкорізальна сталь. Для цього матеріалу можна виконувати механічну обробку, свердління та різання. Його можна склеювати з іншими поверхнями за запитом (щодо застосування для зварювання дивіться нижче) PM-HSS не має дефектів і забруднень, що дозволяє працювати з ним, наприклад, високоякісними інструментами і, отже, краще підходить, якщо вам потрібна абсолютна рекордна швидкість.
У LMT Tools ми дбаємо про те, щоб усі наші ріжучі матеріали з PM-HSS виділялися серед інших. Прагнучи постачати інструменти найвищої якості, виготовлені де завгодно, ми перевіряємо кожну партію PM-HSS перед її відправкою – все це відповідає деяким із найсуворіших галузевих стандартів продуктивності, міцності та безпеки оператора. Ми також надаємо нашим клієнтам інші послуги, а також додаткові зміни та керівництво користувачами, щоб ви, як клієнт, могли витягти користь із свого напівстедікамного жилета.
Основним видом діяльності є виробництво металевих порошків. найпопулярніші продукти включають водно-порошкову металургію, високошвидкісний сталевий порошок і губчастий залізний порошок. Порошок губчастого заліза зі зниженим вмістом водню має низьку видиму щільність, порошок високого сплаву, порошок високодисперсного заліза, порошок карбонільного заліза, порошки міді тощо. Зараз наша компанія надає металеві порошки, які використовуються в різних галузях промисловості, таких як зварювання порошкової металургії, алмазні інструменти, фрикційні матеріали, зокрема гальма хімічні прокладки, виробництво добавок для поверхневих покриттів, магнітно-м’який MIM, очищення води, обробка ґрунту,
надати чудові послуги, умови доставки та доставки. продукція поставляється в понад 30 країн Північної Америки, Південної Америки, Азії та Європи та отримала високу оцінку клієнтів. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з вами, щоб зробити порошкову металургійну високошвидкісну сталь вашим надійним надійним постачальником.
Річна потужність виробництва компанії KPT становить 200000 XNUMX тонн, і вона має розпилене порошкове губчасте залізо, виробництво порошкової металургії, швидкорізальна сталь. На даний момент це найбільша компанія з найповнішою технологічно передовою компанією з виробництва порошку в Китаї.
отримали такі сертифікати, як ISO9001, SGS, REACH тощо. підтримувати тісне партнерство між університетами та іншими дослідницькими установами.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Усі права захищено - Політика Конфіденційності