Що таке крекінг продуктів порошкової металургії?

1. Міжчастинковий зсув:

Міжчастинковий зв’язок спочатку формується в основному за рахунок пластичної деформації та руху порошкового блоку. За ідеальних умов процес ущільнення є двонаправленим, симетричним і синхронним, і немає міжчасткового зміщення. Зсув після процесу ущільнення. Рух біта перешкоджає утворенню зв’язків між частинками та може зруйнувати зв’язки, які утворилися на ранніх стадіях формування.

2, висока напруга, сила зсуву:

У стані порошкової металургії, якщо розтягуюча сила, створювана зовнішньою або внутрішньою дією фасонного тіла, перевищує міцність необробленого самого фасонного тіла, виникнуть тріщини.

3. Неправильна інтеграція матеріалу:

З різних причин металеві порошки використовують добавки. Наприклад, додавання відповідного мастила для змішування збільшує стисливість і зменшує силу випуску. Однак додавання занадто великої кількості мастила до змішаного порошку заліза перешкоджає утворенню зв’язків між частинками та зв’язків. Реагенти, домішки та навіть залишки повітря можуть мати негативний вплив на утворення зв’язку.

4. Під час формування аномального процесу відокремлення пластичної деформації:

Частинки зазнають незворотної пластичної деформації. Крім того, відбудеться відновна пластична деформація. Після останнього етапу формування відповідний тиск зменшиться і зрештою впаде до нуля під час процесу виймання з форми. У момент, коли тиск формування скидається, напруга стиску знімається. Ембріон сформованого тіла раптово зміниться з пластичної стадії на еластичну. Якщо внутрішня напруга перевищує межу міцності фасонного тіла, будуть утворюватися тріщини.