Vảy thép phế liệu oxit carbide cũng đóng vai trò quan trọng, có thể tái chế thông qua việc thu hồi vảy thép. Các ngành công nghiệp sản xuất thanh TMT / sắt lợp / phôi thép sử dụng một lượng nhỏ oxit kim loại vảy lên đến 1% tiêu thụ toàn cầu mỗi ngày cho sản xuất luyện kim nhưng nó giúp bảo vệ môi trường (vì công nghệ liên quan đến việc giảm lãng phí) & giải quyết vấn đề chất thải, nghĩa là không ô nhiễm (công nghệ liên quan). Và có thể tái chế mà không gây hiệu ứng nhà kính do sử dụng, và quy mô công nghệ - sự tạo ra chất thải theo thời gian phụ thuộc vào chỉ vài giờ thậm chí đến khi không thể cạn kiệt trước khi cắt công nghệ - không làm bất kỳ phần nào hữu ích trong quá trình cắt giống như không tự động và không tuân thủ AI (giới hạn clo bám / tinh thể hiển thị quyền sở hữu năng lực kiểm soát). Nhật Bản! ~được khuyến nghị rằng mỗi người nên có ý tưởng kinh doanh điện tử thông minh tương thích với nghề nghiệp của mình và luôn học hỏi suốt đời! Bột sắt vảy thép có thể được sử dụng để làm gạch lửa, ngành công nghiệp xi măng cần ngay lập tức và trực tiếp yêu cầu các vật liệu tan chảy dưới lửa. Nhưng khi áp dụng vào dây chuyền sản xuất, cũng cần phải lưu ý những đặc điểm bất thường trong quá trình sử dụng bột này và từ đó đưa ra quyết định có ý thức.
Giá cả hợp lý - Bột vảy sắt là giải pháp tiết kiệm chi phí cho bạn. Tuy nhiên, một nhược điểm lớn của việc sử dụng PLA làm nguyên liệu là giá thành sản xuất tương đối cao, đáng kể hơn so với các vật liệu sản xuất thay thế khác. Và nhờ vào sự sẵn có rộng rãi cũng như dễ dàng sản xuất, đây là một lựa chọn rẻ hơn cho các ngành công nghiệp. Nó cũng chứa một lượng cao sắt, điều này rất hữu ích trong quá trình sản xuất các hợp kim dựa trên sắt và giúp nhà máy không phụ thuộc vào các nguồn kinh tế thay thế để đáp ứng nhu cầu về magnetit chất lượng cao.
Mật độ cao là một trong những lợi ích thiết yếu khác mà bạn sẽ nhận được từ bột sắt có vảy mill. Trong hàng ngàn năm, con người đã sử dụng sắt dưới dạng bột. Tính chất mật độ cao là một trong số đó. Chúng có khả năng trở thành chất phụ gia hợp kim tuyệt vời vì nó cải thiện các đặc tính cơ học với lượng thêm vào tối thiểu trong các ứng dụng polymer và hợp kim. Và do điểm nóng chảy tương đối thấp so với sắt tinh khiết, nó có thể được sử dụng (i) trong các ứng dụng nén nhiệt và sản xuất các phân bố kích thước cụ thể của bột chứa sắt kết quả.
Tuy nhiên, nhược điểm quan trọng nhất trong việc sử dụng bột làm thẳng vảy sắt nằm ở sự khác biệt về thành phần, điều này thường dẫn đến các vấn đề có thể gây ra thất bại một nửa hoặc thậm chí ảnh hưởng đến kỷ luật quy trình. Không chỉ thành phần của loại bột này thay đổi từ nguồn này sang nguồn khác, mà nó còn là một vật liệu không xác định cho các quy trình sản xuất. Tại hiện trường, cũng có thể xuất hiện các tạp chất như lưu huỳnh và phốt pho, có thể ảnh hưởng đến các đặc tính cơ học.
Mặc dù bột sắt vảy thép đã được sử dụng từ lâu trong sản xuất vật liệu chống mài mòn, nhưng các đặc tính khác theo thời gian đã thu hút các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Được hình thành từ một loại đá trang trí ở một số phần của tiểu bang Washington, núi lửa tạo ra bột có thể được trộn với bê tông để hoạt động như chất màu, mang lại sắc đỏ nâu hoàn hảo cho công việc lát sàn kiến trúc. Ngoài ra, các đặc tính cơ học của nó có nghĩa là nó có thể được sử dụng làm vật liệu độn trong lĩnh vực sản xuất沥青.
Hơn nữa, bột sắt vảy thép thường được sử dụng trong lĩnh vực chất màu để tô màu khuôn hoặc thậm chí cát đúc cũng có thể được làm từ dầu và nhiều vật liệu khác. Nó cũng được sử dụng để kết hợp điêu khắc hoặc các hình thức nghệ thuật khác theo phong cách cố ý chưa hoàn thiện.
Quy trình chiết xuất Bột Sắt từ Vảy Lò có phương pháp chiết xuất được gọi là MSI (Mill Scale Iron)- trong đó các oxit sắt như Fe2O3 được khử bằng CO, chất khí hóa (được liệt kê ở đây là h2 hoặc than,) sử dụng nhiệt độ cao để tạo ra loại thép sắt hoàn hảo (Fe). Vảy lò được cung cấp cho Lò Phản Ứng Tự Nhiên (MSR) và được làm nóng ở nhiệt độ cao với khí nguyên liệu, trong trường hợp này sử dụng khí đốt tự nhiên làm chất khí hóa. Đơn giản nhất, cacbon trong khí phản ứng với oxy bị khóa trong oxit sắt để khử thành sắt lỏng. Trong quy trình này, kim loại lỏng đạt được ở trạng thái mong muốn từ đó xỉ, một sản phẩm phụ, có thể được tách ra và bột sắt từ vảy lò phù hợp để sử dụng được cô lập.
Các đặc tính khác nhau của vật chất dạng hạt trong ma trận như phân bố kích thước hạt, hình thái, mật độ v.v. có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi các thông số khí hóa, ví dụ như nhiệt độ, loại/tốc độ môi trường khí theo yêu cầu mà không thay đổi thành phần, khiến phương pháp này trở nên kinh tế.
Bột vảy sắt là sản phẩm phụ của quá trình sản xuất thép. Thay vì chôn lấp vảy sắt, quy trình MSR chuyển đổi vảy sắt thành nguyên liệu có giá trị - chất phụ gia trong lò cao và do đó là một phần của nỗ lực sản xuất thép bền vững toàn cầu. Ngoài ra, bột sắt từ vảy sắt cũng được sử dụng để giảm phát thải khí nhà kính (GHP). Nó tạo ra ít CO2 hơn nhiều so với phương pháp sản xuất sắt truyền thống, vì vậy đây là cách thân thiện với môi trường hơn để sản xuất sắt xốp so với các quy trình nhiệt.
Ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp sẽ thúc đẩy thị trường bột sắt vảy nhà máy toàn cầu - Báo cáo TMRR sắp ra mắt. Điều này được dự kiến sẽ tạo ra những cơ hội đáng kể cho sự mở rộng của thị trường, đặc biệt trong xây dựng, nơi mà xu hướng ưa chuộng bê tông màu và các giải pháp沥青 được sửa đổi có khả năng trở nên rõ ràng. Hơn nữa, thị trường đang chứng kiến sự mở rộng mạnh mẽ nhờ việc áp dụng các thực hành sản xuất bền vững cũng như sự ưu tiên cao hơn đối với các giải pháp phù hợp với tính chất thân thiện với môi trường, ví dụ như quy trình MSR.
Là sự kết hợp lý tưởng của vật liệu, bột sắt vảy thép thực sự có nhiều ưu điểm (rẻ tiền và mật độ cao & đa dụng). Kết luận: Nói chung, việc sử dụng Bột Sắt trong nhà máy nén có rất nhiều lợi ích. Nó cũng có một số khía cạnh không thuận lợi, nhưng nhờ những đặc tính độc đáo, loại bột này được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Quy trình MSR cho phép tái chế chất thải công nghiệp theo cách bền vững, giảm lượng khí thải nhà kính từ môi trường xây dựng. Thị trường bột sắt vảy thép dường như cạnh tranh với sự hiện diện của nhiều người chơi lớn và nhỏ hoạt động trong các lĩnh vực khác nhau, dự kiến sẽ có sự cạnh tranh gay gắt hơn giữa họ đến năm 2025.
Công ty KPT có năng lực sản xuất hàng năm là 200.000 tấn, đồng thời cũng sản xuất bột sắt xốp và bột nguyên tử hóa. Hiện tại đây là nhà máy sản xuất bột sắt mill scale rộng lớn nhất, toàn diện nhất và công nghệ tiên tiến nhất ở Trung Quốc.
Chúng tôi đã được chứng nhận ISO9001, SGS và REACH. KPT là trung tâm luyện kim mill scale sắt tỉnh. Chúng tôi duy trì mối quan hệ hợp tác chặt chẽ với các trường đại học và các viện nghiên cứu khác.
cung cấp dịch vụ vững chắc cho việc giao hàng và vận chuyển. Sản phẩm được xuất khẩu sang hơn 30 quốc gia trong đó có Bắc bán cầu với bột sắt từ thang đo nhà máy, Nam Mỹ, châu Á, châu Âu và đã được khách hàng đánh giá cao. Chúng tôi mong muốn hợp tác với bạn để trở thành nhà cung cấp đáng tin cậy của bạn.
hoạt động kinh doanh chính bao gồm sản xuất bột kim loại. Sản phẩm chính của chúng tôi là bột sắt phun nước, bột sắt xốp, bột sắt xốp giảm bằng hydro có mật độ biểu kiến thấp, bột hợp kim cao, bột sắt siêu mịn, bột sắt cacbonyl cũng như bột sắt từ thang đo nhà máy v.v... Hiện nay công ty đang cung cấp bột kim loại được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như kim loại học bột, công cụ kim cương, hàn, vật liệu ma sát, bao gồm đệm phanh hóa chất, phủ bề mặt, sản xuất phụ gia, MIM, từ mềm, xử lý nước và xử lý đất
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Chính sách bảo mật