Bột Sắt Sponge: Bạn đã nghe nói về nó chưa? Đây là một loại bột sắt độc đáo được tạo ra từ quặng sắt. Bột này được sử dụng cho nhiều mục đích trong các ngành công nghiệp khác nhau. Phôi thép giảm trực tiếp hoặc DRI, là một dạng của bột sắt sponge bởi KPT. DRI thường tinh khiết và mạnh mẽ hơn so với bột sắt sponge.
Ưu điểm của Bột Sắt Sponge
Bột sắt sponge là sản phẩm chất lượng cao và có nhiều đặc tính tốt khiến nó khác biệt so với các sản phẩm tương tự; Nó thực sự tinh chế hơn nhiều so với sắt thông thường. Điều này có nghĩa là nó có mức độ tạp chất thấp hơn. Sự tinh khiết này làm cho bột Bột Sắt cứng cáp và bền hơn so với sắt thông thường. Điều này khiến nó lý tưởng để sản xuất dụng cụ, máy móc và các sản phẩm công nghiệp khác.
Nó rất phù hợp cho các ứng dụng tiết kiệm trọng lượng vì sắt bọt còn nhẹ hơn cả sắt thông thường. Sắt bọt nhẹ hơn nhiều và do đó dễ dàng mang theo trong túi hoặc sử dụng cho nhiều loại công việc khác nhau. Nó đủ nhẹ để, ví dụ, người lao động có thể di chuyển nó mà không gây mệt mỏi quá mức. Đặc tính này cho phép nó được uốn nắn hoặc tạo hình dễ dàng mà không bị gãy, điều này rất có lợi cho các nhà sản xuất khi cần một hình dạng và thiết kế cụ thể.
Những điểm chính về sản xuất
Do đặc tính độc đáo của mình, bột sắt bọt có thể cách mạng hóa nhiều ngành công nghiệp sản xuất. Nó đa năng và rất phù hợp để sản xuất thép và các sản phẩm sắt khác. Ngoài ra, nó cũng hữu ích trong việc sản xuất các vật liệu xây dựng và sản xuất quan trọng khác.
Bột sắt xốp là một trong những ứng dụng thú vị nhất trong in 3D. In 3D là công nghệ cho phép con người sản xuất các mô hình ba chiều bằng cách thêm vật liệu lớp này qua lớp khác. Nó nhẹ và cũng là cách tạo hình, điều này khiến nó trở nên hoàn hảo trong loại in này. Điều này cho thấy rằng trong tương lai, bột sắt xốp lớp phủ bột sắt có thể thay đổi việc sản xuất và thiết kế của các sản phẩm cần đến chúng, cho phép nhiều sự sáng tạo cụ thể hơn và hiệu suất cao hơn trong quá trình sản xuất.
Bột sắt xốp được sản xuất như thế nào?
Quy trình sản xuất bột sắt xốp chất lượng cao không hề đơn giản và có rất nhiều quy trình khác nhau. Trước tiên, công nhân đi đến hiện trường và đào quặng sắt từ dưới đất lên. Sau đó, quặng sắt này được chuyển đến nhà máy để được chế biến thành bột sắt xốp.
Sau khi quặng sắt được khai thác từ lòng đất, nó có thể được vận chuyển đến khách hàng của chúng tôi ở hai kích cỡ khác nhau. Những mảnh nhỏ này sau đó được kết hợp với các vật liệu khác để tạo thành một hỗn hợp có thể được sử dụng trong lò sinte. Lò sẽ được làm nóng lên nhiệt độ cao ban đầu, trong đó quặng sắt bắt đầu phân rã thành trạng thái rắn giống như bọt biển.
Ở đây, cách thức sản xuất bột sắt bọt biển rất quan trọng. Bột sắt bọt biển sẽ không mạnh mẽ hoặc kháng oxy hóa tốt nếu có một số tạp chất trong quá trình sản xuất. Điều này khiến mỗi bước của quy trình phải được thực hiện hoàn hảo để tạo ra một sản phẩm tuyệt vời.
Cải thiện Hiệu suất Qua Sắt Giảm Trực Tiếp
Bột sắt bọt biển dạng phồng rất hiếm và loại bột đệm sắt giảm trực tiếp (DRI) còn có chất lượng cao hơn. Một quy trình độc đáo được thực hiện để đạt được sản phẩm cuối cùng tinh chế hơn. Điều này khiến sắt giảm trực tiếp cũng trở nên thuận lợi hơn cho việc tăng cường độ bền và tuổi thọ lâu dài.
Thép giảm trực tiếp được sản xuất bằng cách loại bỏ oxy từ bột thép xốp tiêu chuẩn. Điều này cuối cùng sẽ làm cho sản phẩm cuối cùng chắc chắn và mạnh mẽ hơn so với ban đầu. Hơn nữa, điểm nóng chảy của thép giảm trực tiếp cao hơn so với bột thép xốp thông thường. Do đó, cấp độ này phù hợp cho các ứng dụng nặng và vật liệu cần phải chịu được cả việc loại bỏ vảy mill cũng như thời tiết khắc nghiệt.
Tóm lại, những bột thép xốp tốt và thép giảm trực tiếp hoàn toàn có thể được sử dụng rộng rãi. Từ thiết kế ô tô đến máy bay hay các tòa nhà lớn. Với sự cải tiến của công nghệ, có khả năng chúng ta sẽ phát triển thêm nhiều ứng dụng sáng tạo hơn cho vật liệu tuyệt vời này.