أسباب النتوءات في أجزاء تعدين المساحيق

1، فجوة القالب

تكنولوجيا تعدين المساحيق هي تكنولوجيا صب مسحوق المعادن. يجب أن يكون للانزلاق السلبي بين القالب والقالب، ولكمة القالب والشياق فجوة مطابقة. عندما يتم ضغط المسحوق المعدني أو الفراغ الملبد النهائي في القالب، يحدث تشوه التدفق أو البلاستيك أثناء التشكيل. إن تأثير ملء الجزء المصبوب عند فجوة القالب هو السبب الجذري لللدغ.

2، دقة القالب

تعتمد طريقة ضغط المسحوق طريقة تعبئة المسحوق. يكون سطح القالب على اتصال مباشر بالمسحوق، وتدخل جزيئات المسحوق الدقيقة بسهولة في فجوة القالب لتكوين احتكاك متعدد الأجسام. في ممارسة الإنتاج، بعد تصلب جزيئات المسحوق بين القوالب، يتم تقليل فجوة القالب بشكل أكبر، ويترك سطح القالب خدشًا طفيفًا. مع زيادة التآكل، تقل خشونة سطح القالب، ويزداد الاحتكاك بين المسحوق والقالب، وتتشكل نتوءات بسهولة أثناء التشكيل، ومن المستحيل تشكيلها. بالإضافة إلى ذلك، فإن دقة القالب أو دقة تصنيعه سيكون لها أيضًا تأثير على جودة المنتج. يعتمد شكل الأزيز على جودة سطح القالب. سطح الجزء العام خشن وليس له بريق معدني.

3، تلف القالب

غالبًا ما تكون أجزاء تعدين المساحيق مشطوفة. من أجل تقليل المعالجة اللاحقة وتوفير التكلفة، تتم إضافة الشطب إلى القالب عند تصميم القالب، بحيث يكون القالب عرضة للحواف الرفيعة وحتى الزوايا الحادة، والتي تتلف بسهولة في هذه الأماكن. نظرًا للشكل المعقد للقالب وتكلفة التصنيع العالية، غالبًا ما يتم تقديمه دون المساس بالجودة النهائية للمنتج، وسوف تظهر نتوءات فلاش. شكل النتوء منتظم نسبيا ويوجد فيه عيب العفن.

4، تركيب القالب واستخدامه

يتم تركيب القالب عمومًا من الأسفل إلى الأعلى، ومن الداخل إلى الخارج، اعتمادًا على ملاءمة القالب نفسه. نظرًا لوجود فجوة مطابقة القالب، عند تثبيت القالب وتصحيحه، لا يمكن ضمان التوزيع الموحد لفجوة المطابقة، والجانب ذو الفجوة الكبيرة يكون عرضة للنتوءات، والجانب ذو الفجوة الصغيرة يكون مسؤولاً لتوليد الاحتكاك الجاف والتسبب في تآكل المادة اللاصقة المحلية؛ ثانياً، بسبب عيوب التثبيت نفسه، يتم الضغط بشكل غير متساو على القالب أثناء التشغيل، وتحت تأثير الضغط الهائل، من المحتمل أن تحدث حركة جانبية طفيفة، مما يؤدي إلى زيادة الفجوة في اتجاه واحد. خاصة في حالة تشكيل الأجزاء المشكلة، فإن عدم استقرار انحراف مركز ضغط القالب ومركز الضغط لأداة الآلة غير مستقر، مما لا ينتج نتوءات كبيرة فحسب، بل يسرع أيضًا من تآكل القالب، والذي له أيضًا تأثير معين على دقة المعدات. هذه المشاكل يمكن أن تؤدي إلى نتوءات غير منتظمة الشكل.

5، دقة المعدات

بالإضافة إلى دقة التصميم والتصنيع للقالب نفسه، فإن دقة تشغيل القالب ترتبط بدقة معدات التشكيل نفسها. يتم تثبيت القالب على إطار القالب كما هو مطلوب، وتوجيه القوالب العلوية والسفلية أثناء عملية التشغيل، وكذلك توجيه إطار القالب نفسه، يحدد حالة تشغيل القالب. في تشكيل الأجزاء متعددة الخطوات، غالبًا ما يستغرق الأمر من 3 إلى 5 ثقوب للقالب، وتكون دقة المعدات ذات أهمية خاصة. تؤدي الدقة غير الكافية للمعدات إلى تدهور ظروف عمل القالب وتشجع على توليد نتوءات. بالإضافة إلى ذلك، إذا تجاوز ارتفاع المسحوق نطاق المعدات، فإن الضغط الزائد يؤدي إلى عدم كفاية حمولة المعدات، مما يؤدي إلى تشغيل غير مستقر للمعدات ونتوءات. يتم توزيع هذه النتوءات بشكل عشوائي على سطح الجزء.