ما هي العيوب في عملية ضغط تعدين المساحيق؟

1. الكثافة المدمجة لا تلبي متطلبات التصميم

في إنتاج أجزاء تعدين المساحيق، كلما زادت كثافة المادة، زادت الخواص الفيزيائية والميكانيكية. وهذا يعني أن كثافة وتوزيع الكثافة المدمجة للأجزاء المعدنية المسحوقية ستحدد أداء المنتج النهائي. لذلك، في عملية تصحيح الأخطاء والضغط على قوالب تعدين المساحيق، فإن كثافة المضغوط الأخضر هي مشروع يجب اكتشافه. في الكشف عن الكثافة، تجدر الإشارة إلى أنه يجب التعامل مع الهياكل المختلفة والتعاقدات المطلوبة بشكل مختلف.

2، الحجم الصغير لا يلبي المتطلبات

2.1 البعد الشعاعي غير المؤهل أو درجة الثقب غير المقبولة

قد تكون هناك مشاكل في تصميم القالب أو تصنيعه. إذا كان من الممكن إزالة الخطأ عن طريق ضبط العملية (أي عن طريق ضبط تركيبة المسحوق، والكثافة المدمجة، وعملية التلبيد، وما إلى ذلك). ويمكن أيضًا معالجتها، وإلا سيتم إلغاء قوالب الخردة فقط.

2.2 الحجم المحوري غير مؤهل

بالنسبة للمضغوطات الأسطوانية بدون خطوات، قم بضبط حجم المسحوق، وتغيير ضغط الضغط أو تمديد وقت الاحتفاظ، وما إلى ذلك، وضبط البعد المحوري وتثبيته. بالنسبة للضغط التدريجي الفارغ، يمكن تغيير بُعد ارتفاع الخطوة عن طريق ضبط موضع التشكيل لخرامة القالب المجمعة، ونسبة تحميل المسحوق لكل مرحلة، وسرعة تشغيل لكمة القالب العائمة.

3، التسامح الهندسي خارج نطاق التسامح

3.1 الاستقامة

أسباب اختلاف الاستقامة هي: استقامة القالب مفرطة، وتوزيع كثافة المضغوطة غير منتظم، وسمك جدار المضغوطة غير منتظم.

3.2 التوازي

أسباب التوازي هي: توازي القالب ضعيف جدًا، والمسحوق غير متساوٍ.

3.3 المحورية

أسباب الاختلاف في المحورية هي: دقة القالب سيئة للغاية، ودقة أدوات ومعدات الضغط منخفضة، وتركيب القالب لا يلبي المتطلبات، والضمادة غير متساوية.

عندما يكون معدل تدفق المسحوق مناسبًا، فإن دقة القالب تلبي متطلبات التصميم، وتلبي أدوات الضغط ودقة المعدات متطلبات التثبيت، ويرتبط تحمل الشكل بشكل أساسي بتوزيع كثافة المضغوط. في حالة تحديد طريقة الضغط، فإن توزيع الكثافة للضغط يرتبط ارتباطًا مباشرًا بتأثير مسحوق التعبئة.

4، المظهر غير مؤهل

الخشونة العالية والنتوءات المفرطة والزوايا المتساقطة والثنية والشقوق هي عيوب شائعة في مظهر الكمادات