Якія дэфекты ў працэсе ўшчыльнення парашковай металургіі?

1. Кампактная шчыльнасць не адпавядае праектным патрабаванням

Пры вытворчасці дэталяў парашковай металургіі чым вышэй шчыльнасць матэрыялу, тым вышэй фізічныя і механічныя ўласцівасці. Гэта значыць, што прадукцыйнасць канчатковага прадукту будзе вызначаць шчыльнасць і размеркаванне кампактнай шчыльнасці дэталяў парашковай металургіі. Такім чынам, у парашковай металургіі працэс адладкі і прэсавання формы, шчыльнасць зялёнага прэсавання з'яўляецца праектам, які павінен быць выяўлены. Пры вызначэнні шчыльнасці варта адзначыць, што розныя структуры і неабходныя кампакты трэба разглядаць па-рознаму.

2, Кампактны памер не адпавядае патрабаванням

2.1 Неправамерны радыяльны памер або непрымальны крок адтулін

Могуць узнікнуць праблемы з дызайнам або вытворчасцю формы. Калі памылку можна ліквідаваць шляхам рэгулявання працэсу (г.зн. шляхам рэгулявання складу парашка, кампактнай шчыльнасці, працэсу спякання і г.д.). Гэта таксама можна выправіць, у адваротным выпадку на металалом пойдуць толькі ломавыя формы.

2.2 Восевы памер не адпавядае патрабаванням

Для бесступенькавых цыліндрычных прэсаў адрэгулюйце памер парашка, змяніце ціск прэсавання або падоўжыце час вытрымкі і г.д., а таксама адрэгулюйце і стабілізуйце восевы памер. Для нарыхтоўкі паступовага прэса памер вышыні прыступкі можа быць зменены шляхам рэгулявання становішча фармавання камбінаванага штампа, каэфіцыента загрузкі парашка кожнай ступені і хуткасці руху плаваючага штампа.

3, Геаметрычны допуск выходзіць за межы допуску

3.1 Прамалінейнасць

Прычыны розніцы ў прамалінейнасці: празмерная прамалінейнасць прэс-формы, нераўнамернае размеркаванне шчыльнасці прэса і нераўнамерная таўшчыня сценкі прэса.

3.2 Паралелізм

Прычыны паралелізму: паралельнасць формы занадта дрэнная, а парашок нераўнамерны.

3.3 Суавосевасць

Прычыны розніцы ў кааксіяльнасці: занадта нізкая дакладнасць прэс-формы, нізкая дакладнасць прэс-інструментаў і абсталявання, ўстаноўка формы не адпавядае патрабаванням, а запраўка нераўнамерная.

Калі хуткасць патоку парашка адпаведная, дакладнасць формы адпавядае патрабаванням канструкцыі, прэс-інструменты і дакладнасць абсталявання адпавядаюць патрабаванням устаноўкі, допуск формы ў асноўным звязаны з размеркаваннем шчыльнасці кампакта. У выпадку, калі вызначаецца метад прэсавання, размеркаванне шчыльнасці кампакта непасрэдна звязана з эфектам напаўняльнага парашка.

4, знешні выгляд некваліфікаваны

Высокая шурпатасць, празмерныя задзірыны, куты, якія завальваюцца, ворсы і расколіны - звычайныя дэфекты вонкавага выгляду кампактаў.