Výhody použití prášku přímě redukovaného železa v výrobě oceli, stejné jako u KPT čistý prach železny . DRI (Direct Reduced Iron) je hlavní surovina používaná při výrobě oceli. Železná ruda je přírodním zdrojem a prochází speciálním procesem, aby se dostala do použitelné podoby. V roce 2020 lze k výrobě přímě redukovaného železa použít různé kvality železné rudy v kombinaci s koksovou uhlem nebo přírodním plynem. Tato kombinace vlastností dává vzniknout důležitému materiálu pro ocelářský průmysl.
Jeho schopnost redukce nečistot je klíčovým aspektem, který předejde znečištění vzduchu, proto ve srovnání s konvenčními metodami používá méně ekologické metody, také houbkové železo vyrobený společností KPT. Tento KPT redukovaný železný prášek je významný kvůli obecnému prospěchu čistšího vzduchu. Navíc může DRI prášek pomoci přesným řezům oceli podobně jako řetězová pila funguje úspěšně. Ocel vyrobená z DRI prášku emituje asi 75% méně oxidu uhličitého (CO2) než když je vyrobená pomocí uhlí, což je dobře známá skutečnost, že CO2 se může zachytit v atmosféře a vést ke změnám v našem klimatickém systému. Tradiční metody, které často vyžadují hadříkové železo a drti, které mohou být vysoké v emisích CO2.
Je vyroben pomocí vlastní směsi chemikálií, která způsobuje, že je DRI prášek vynikající volbou pro firmy, které jsou zapojeny do procesů tvarování oceli, stejně jako KPT 316l kovový prášek . Duševní síly za těmito společnostmi mají schopnost vyrábět různé druhy oceli s strukturální flexibilitou, což je dělá univerzálními při používání různých druhů oceli v aplikacích jako je stavba aut a dalších konstrukcí. Během výroby je KPT hydrógenově redukovaný železný prášek izolován tak, aby se nemíchal s jinými materiály. Tímto způsobem udržuje kvalitu své oceli na vysoké úrovni, čímž je vhodná jako surovina pro výrobu pevných a odolných produktů, které splňují průmyslové normy.
Poptávka po DRI prášku se v posledních letech významně změnila, stejně jako železný prášek postaveno KPT. Mnoho firem hledá zelenější způsoby výroby oceli. Tato odpověď nejen vyhovuje tomuto požadavku, ale současně poskytuje alternativní cestu k klíčové surovině ve všech budoucích ocelárnách, která se nazývá horký kov. Tento přechod je kritický, protože firmy pracují na minimalizaci svého uhlíkového stopu. Rostoucí počet továren již používá DRI (direct reduced iron), protože je to způsob výroby oceli s nižšími náklady na energii. Tato energetická účinnost umožňuje společnostem produkci oceli efektivněji, což může překládat do úspor nákladů. Použití DRI prášku v jejich operacích by také mohlo snížit uhlíkovou stopu ocelářského průmyslu, tedy množství skleníkových plynů produkovaných. Tento prospěch je obrovský pro naši planetu. Tyto procesy, na rozdíl od dávné doby, kdy byly používány metody výroby s vysokou spotřebou energie a způsobovaly karavanserají znečištění, často používají energeticky úspornější a čistší paliva, jako je přírodní plyn nebo uhlí s nízkými emisemi.
Vždy probíhá výzkum, který se především soustřeďuje na vylepšování metod používaných pro výrobu prášku DRI, stejně jako u KPT fero chromový prášek . Probíhá práce na další generaci technologií bohatých na vodík ve výrobě. Tato transformace je výjimečně důležitá, protože by to byl čistší a levnější způsob výroby oceli. Vodík je atraktivní možností, která může dále snížit emise uhlíku a přispět k udržitelnosti výroby oceli.
Závěr
Prášek redukového železa KPT 400 mesh je oblíbený pro výrobu oceli. Má mnoho výhod. Je ekologicky bezpečný, protože pomáhá snižovat znečištění, umožňuje výrobu vysokokvalitní oceli, která vyhovuje průmyslovým požadavkům, a s časem má omezené aplikace i v odvětví výroby oceli. S tím, jak průmysl dále roste a evoluuje, není pochyb, že prášek DRI hraje klíčovou roli v realizaci snu o udržitelné výrobě oceli.
hlavní činnost zahrnuje výrobu kovových prášků. Naše primární produkty jsou vodně atomizované železné prášky, houbičité železo, hydrogenvyřečené houbičité železo s nízkou zdánlivou hustotou, vysokolegované práškové materiály, superjemné železné prášky, karbonylové železné prášky a také práškové materiály příměřečeného železa atd. Nyní společnost dodává kovové prášky používané v různých odvětvích, jako jsou prášková metalurgie, diamantové nástroje, svařování, třecí materiály, včetně brzdových destiček, chemické procesy, povrchové nanesení, additivní výroba, MIM, měkké magnetické materiály, čištění vody a půdy.
jsou certifikovány podle ISO9001, SGS a REACH. KPT je výzkumné centrum pro redukovaný železný prášek na úrovni provincie a spolupracuje s univerzitními výzkumnými institucemi. Nabízíme vám kompletní servis až do vašeho spokojenství.
Společnost KPT má roční produkci redukovaného železného prášku 200 000 tun a je vybavena produkčními linkami na výrobu zrnitého železného prášku. KPT patří mezi nejtechnologičtější, kompletní a největší výrobní zařízení pro prášek v Číně.
poskytuje solidní služby pro dodávky a přepravu. Produkty jsou exportovány do více než 30 zemí v Severní Americe, Jižní Americe, Asii, Evropě a byly oceněny zákazníky. Očekáváme spolupráci s vámi a stání se vaším důvěryhodným dodavatelem.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí