Ursachen für Grate in pulvermetallurgischen Teilen Deutschland

1, Die Lücke der Form

Die Pulvermetallurgie-Technologie ist eine Metallpulverformtechnologie. Das Negativgleiten zwischen Matrize und Matrize, Matrizenstempel und Dorn muss einen passenden Spalt haben. Beim Pressen des Metallpulvers bzw. des fertigen Sinterrohlings in der Form kommt es beim Umformen zum Fließen bzw. zur plastischen Verformung. Die Füllwirkung des Formteils am Spalt der Form ist die Ursache für den Grat.

2, Die Genauigkeit der Form

Die Pulverpressmethode übernimmt die Pulverfüllmethode. Die Oberfläche der Form steht in direktem Kontakt mit dem Pulver und die feinen Pulverpartikel gelangen leicht in den Spalt der Form und bilden eine Mehrkörperreibung. In der Produktionspraxis wird nach der Kaltverfestigung der Pulverpartikel zwischen den Formen der Formspalt weiter verringert und die Oberfläche der Form hinterlässt einen leichten Kratzer. Mit zunehmendem Verschleiß nimmt die Oberflächenrauheit der Form ab, die Reibung zwischen Pulver und Form nimmt zu und beim Entformen bilden sich leicht Grate, die eine Bildung unmöglich machen. Darüber hinaus hat auch die Genauigkeit bzw. Fertigungsgenauigkeit der Form Einfluss auf die Qualität des Produkts. Die Form des Grates hängt von der Oberflächenqualität der Form ab. Die Oberfläche des allgemeinen Teils ist rau und weist keinen metallischen Glanz auf.

3, Der Schaden der Form

Pulvermetallurgische Teile werden häufig angefast. Um die nachträgliche Bearbeitung zu reduzieren und Kosten zu sparen, wird beim Entwerfen der Form eine Fase in die Form eingefügt, so dass die Form anfällig für dünne Kanten und sogar scharfe Ecken ist, die an diesen Stellen leicht beschädigt werden können. Aufgrund der komplizierten Form der Form und der hohen Herstellungskosten wird die endgültige Qualität des Produkts häufig nicht beeinträchtigt, und es treten Grate auf. Die Form des Grats ist relativ regelmäßig und liegt im Formfehler vor.

4, Installation und Verwendung der Form

Der Formeinbau erfolgt im Allgemeinen von unten nach oben, von innen nach außen, abhängig von der Passform der Form selbst. Aufgrund des Vorhandenseins eines Formanpassungsspalts kann beim Installieren und Debuggen der Form die gleichmäßige Verteilung des Anpassungsspalts nicht gewährleistet werden, und die Seite mit einem großen Spalt ist anfällig für Grate, und die Seite mit einem kleinen Spalt ist haftbar Trockenreibung erzeugen und lokalen Adhäsionsverschleiß verursachen; Zweitens wird die Matrize aufgrund der Mängel der Installation selbst während des Betriebs ungleichmäßig beansprucht, und unter der Einwirkung von großem Druck ist es wahrscheinlich, dass leichte seitliche Bewegungen auftreten, was zu einer Vergrößerung des Spalts in eine Richtung führt. Insbesondere bei der Umformung von Formteilen ist die Instabilität der Abweichung des Formdruckzentrums und des Druckzentrums der Werkzeugmaschine instabil, was nicht nur zu großen Graten führt, sondern auch den Verschleiß der Form beschleunigt, was ebenfalls der Fall ist einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit der Ausrüstung. Diese Probleme können zu lokal unregelmäßig geformten Graten führen.

5, Die Genauigkeit der Ausrüstung

Neben der Konstruktions- und Fertigungsgenauigkeit der Form selbst hängt die Betriebsgenauigkeit der Form auch von der Genauigkeit der Formungsausrüstung selbst ab. Die Form wird je nach Bedarf auf dem Formrahmen montiert und die Führung der Ober- und Unterform während des laufenden Prozesses sowie die Führung des Formrahmens selbst bestimmen den Laufzustand der Form. Bei der Umformung mehrstufiger Teile sind häufig 3 bis 5 Formstempel erforderlich, und die Genauigkeit der Ausrüstung ist besonders wichtig. Unzureichende Präzision der Ausrüstung führt zu einer Verschlechterung der Arbeitsbedingungen der Form und begünstigt die Entstehung von Graten. Wenn außerdem die Höhe des Pulvers den Bereich der Ausrüstung überschreitet, führt der übermäßige Pressdruck zu einer unzureichenden Tonnage der Ausrüstung, was zu einem instabilen Betrieb der Ausrüstung und Graten führt. Diese Grate sind zufällig auf der Oberfläche des Teils verteilt.