Pudelometallitekniikan sinteröinti – Valmistuksen jatkuva tulevaisuus.
Pudelometallitekniikan sinteröinti on valmistusmenetelmä, joka vaatii sekoittamista, tiivistämistä metallista ja sinteröinti eri osia moninaisiin muotoihin. Tätä teknologiaa on käytetty jo kauan, ja se on saanut suosiota ajan myötä sen monimutkaisista edut. Tutustutaan ominaisuuksiin KPT pulverimetallurgian sinteröinti , turvallisuusvarotoimet, jotka otetaan huomioon menetelmän aikana, miten sitä todella käytetään sekä laadun suhteen, kun tämä tuote on valmis. Joten, aloitaako meidät?
Yksi monista etuuksista on kyky luoda alkuun elementtejä suurella määrällä monimutkaisuutta. On mahdollista tehdä osia monimutkaisilla muodoilla ja paljon tietoja KPT:n avulla. teollinen metallipöly joka voisi olla mahdotonta tai vaikeaa saavuttaa, ja myös muita tekniikoita käytetään valmistuksessa. Toinen edun olisi kyky tuottaa osia erityisen mekaanisilla ominaisuuksilla, jotka tuottavat osia, joilla on korkea kovuus ja kulujen vastustus. Nämä osat voidaan käyttää monissa eri sovelluksissa, kuten autoteollisuuden moottoreissa, kaupalliseen välineistöön, lääketieteellisiin koneisiin ja ilmailuteollisuuteen.
Viime vuosina on ollut useita merkittäviä kehityksiä. Yksi merkittävimmistä on uusien materiaalien kehittäminen, jotka sopivat hyvin menetelmään. Nämä materiaalit ovat ainutlaatuisia ominaisuuksiltaan, mikä tekee niistä ideaaleja tiettyihin sovelluksiin. Esimerkiksi KPT Rosteeton teräsmetallipudelma Rautatonni kokonaan uusien sähköjärjestelmien yhdisteissä pudotusmetallurgia sinteröinti on johtanut todella komponentteihin korrosiokestävät. Ne luodaan tämän ominaisuuden perusteella erityisesti käytettäväksi raskaissa ympäristöissä kansainvälisillä talviplatformeilla ja kemiallisten käsittelylaitoksissa.
Turvallisuus on ehdoton vaatimus pudotusmetallurgian sinteröinnissä. On olemassa lukuisia turvallisuusvarotoimia, jotka ovat jatkuvasti voimassa varmistaakseen, etteivät työntekijät kohtaile vaarallisia aineita. Yksi turvallisuustoimenpiteistä on henkilökohtaisen suojavarusteen käyttö, joka suojelee esimerkiksi kouristuksista, lasilaskeista ja hengitysmaskoista. Toinen turvallisuustoimenpide KPT metallikastepudelo on varmistaa, että työntekijät ovat koulutettuja ja tietoisia vaarallisten aineiden hallinnasta. Tämä koulutus tulisi koskea aiheita, kuten asianmukaiset käyttömenetelmät, varastointiaineiden käsittely sekä hätätilanteiden menettelyt.
Koko prosessi pudotusmetallurgian sinteröinnistä sisältää toimenpiteitä, jotka ovat usein paria.
Nämä toiminnot koostuvat jauhetyksen sekoittamisesta, tiivistämisestä ja sinteröinnistä. Jauhetyksen sekoittaminen sisältää useiden kokojen ja yhdisteiden yhdistämisen saadakseen lopulta halutut ominaisuudet. Tiivistäminen sisältää teräsjauhetteen painamisen muotoon pressissa. Painettu jauhe tulee sinteröidä, KPT 3D-metallipudelma joka sisältää sen lämpöminen lämpötilaan, joka on hallittu ympäristössä. Tämä johtaa osiin liittyneeseen yhteyteen, mikä luo kiinteän komponentin.
yrityksemme pääasiallinen keskitys on metallipölyjen tuotanto. Tarjoamme laajan valikoiman tuotteita, mukaan lukien vesipölyjä jotka on atomisoitu, spoggerauta ja happeeseen vähennetty spoggepöly, jonolla on matala tiheyssinteröinti, korkealiumetallipölyjä, erittäin lievimpölyjä sekä karbonylpölyjä, kuparipölyjä ja muita.
olemme saaneet todistuksia, kuten ISO9001, SGS, REACH jne. KPT on pölymetallurgian sinteröintilaitos. Ylläpitämme lähisuhdetta yliopistojen ja muiden tutkimuslaitosten kanssa.
toimitus- ja kuljetuspalvelut ovat erinomaisia. Vieemme tuotteitamme yli 30 pudotusmetallurgian sinteröintimaaan, mukaan lukien Pohjois-Amerikka, Etelä-Amerikka ja Aasia.
KPT-yhtiöllä on vuosittainen tuotantokapasiteetti 200 000 tonnia ja se valmistaa sipuliainetta pudotusmetallurgian sinteröintiin atomisoitua jauhetta varten. Se on teknologisesti edistynein, monipuolisin ja suurin pudotusaineiden tuottajayritys Kiinassa.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Yksityisyyskäytännöt
