Poudre d'alliage d'impression 3D

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Poudre d'alliage pour l'impression 3D

La poudre d'alliage fabriquée par atomisation sous vide présente les avantages d'une poudre sphérique complète, d'une bonne fluidité, d'une répartition uniforme des éléments d'alliage, d'une faible teneur en oxygène, d'une bonne résistance à la corrosion, d'une résistance à la chaleur, d'une résistance à l'usure, etc. Elle convient à l'impression 3D, au soudage par pulvérisation, au laser. revêtement et autres matériaux de traitement

Caractéristiques
Haute sphéricité et haute fluidité.

Faible teneur en oxygène. La teneur en oxygène est de 300 à 800 ppm. 

Distribution étroite de la taille des particules.

Impression 3D (3).png

caractéristiques

Composition chimique de la poudre métallique
Produits	Composition chimique(%)
Aluminium	Cr	Ni	Mo	V	Si	Mn	Nb	C	Fe
316L	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0		≤ 1.0	≤ 2.0		≤ 0.03	Bal
304L	18.0-20.0	8.0-12.0				≤ 2.0		≤ 0.03	Bal
17-4PH	15.5-17.5	3.0-5.0	Cu: 3.0-5.0		≤ 1.0	≤ 1.0	0.15-0.45	≤ 0.03	Bal
420J1	12.0-14.0	≤ 0.6			≤ 1.0	≤ 1.0		0.15-0.25	Bal
430	16.0-18.0				≤ 0.75	≤ 1.0		≤ 0.12	Bal
H13	4.75-5.5		1 1-1.5	0.8-1.2	0.8-1.2	0.2-0.5		0.32-0.45	Bal
M2	3.75-4.5		4.5-5.5	1.75-2.2	0.2-0.45	0.15-0.4	W.5.5-6.75	0.78-0.88	Bal
310S	24.0-26.0	19.0-22.0				.≤2.0		0.2-0.45	Bal
S136	12.0-14.0			0.15-0.4	0 8-1.0	≤ 1.0		0.2-0.45	Bal
CoCrMo	26.5-30.0	≤ 1.0	4.5-7.0		≤ 1.0	≤ 1.0	Co:Bal	≤ 0.35	≤ 1.0

Propriétés physiques de la poudre magnétique
Produits	Processus	Liquidité (S/50g)	TD (g / cm³)	0.C.ppm (ppm de gaz)	Spécifications (µm)	Emballage (Kg)
316L	Gaz atomisation		≥ 5.0	≤ 600	15-50	5/25/50
17-4PH	Gaz atomisation		≥ 5.0	≤ 600	15-50	5/25/50
M2	Gaz atomisation		≥ 5.0	≤ 600	15-50	5/25/50
In718	Gaz atomisation		≥ 4.7	≤ 600	15-50	5/25/50
In625	Gaz atomisation		≥ 4.6	≤ 600	15-50	5/25/50
AISi12	Gaz atomisation		≥ 5.0	≤ 500	15-50	5/25/50
AIsi10Mg	Gaz atomisation		≥ 5.0	≤ 500	15-50	5/25/50