Autre poudre de fer

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Poudre d'alliage à base de cobalt

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INTRODUCTION

La technologie de projection thermique est largement utilisée dans les industries de préprotection et de remise à neuf. Les techniques de projection thermique sont des procédés de revêtement dans lesquels des matériaux fondus (ou chauffés) sont pulvérisés sur une surface. Les matériaux de revêtement comprennent les métaux, les alliages, les céramiques, les plastiques et les composites. Ils sont principalement nourris sous forme de poudre. Les poudres de pulvérisation thermique sont utilisées dans une variété d'applications, notamment l'arc de transfert de plasma (PTA), la pulvérisation et la fusion, l'oxy-carburant à haute vitesse (HVOF), l'additif laser (impression 3D).

Généralement, ces applications nécessitent une dureté, une morphologie et une distribution granulométrique particulière. La dureté de la poudre est comprise entre HRC 15 et 70. La répartition granulométrique peut être ajustée en fonction des besoins du client.

Poudre d'alliage à base de cobalt

Les alliages à base de cobalt contiennent généralement du tungstène et du carbone pour le renforcement. Le carbone a une faible solubilité solide dans le cobalt et donc la plupart de ses partitions sont en WC, W2C, M6C ou autres carbures. Ces phases dures ont un effet renforçant, conférant à ces alliages une dureté et une résistance élevées à des températures inférieures à 800P. Les alliages cobalt-chrome-tungstène-carbone ont généralement d'excellentes propriétés pour résister aux températures élevées, à l'oxydation et à la fatigue thermique.

Le cobalt a une structure cristalline hexagonale compacte (hep) à des températures inférieures à 417 °C. Intrinsèquement, il possède un faible coefficient de frottement, ce qui lui confère une excellente résistance à l’usure. À des températures supérieures à 417 °C, le cobalt se transforme de la structure cristalline HCP en FCC (face centrée cubique), générant ainsi des contraintes thermiques. Par conséquent, il est recommandé que lors du recouvrement et de la pulvérisation des soudures, les pièces à revêtir soient préchauffées à 500-600 °C pour éviter les fissures dans le revêtement ou le recouvrement.

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Spécification de la poudre d'alliage à base de cobalt

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EMBALLAGE DU PRODUIT 25 kg/baril, 50 kg/baril, l'emballage peut être personnalisé selon les exigences de l'acheteur.

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